[实用新型]激光切管机

说明书

本实用新型公开了一种激光切管机，包括机架，设置于所述机架上方的切割头，沿所述机架的延伸方向排布有多个卡盘，还包括设置于所述机架上用于支撑管材的支撑机构；所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的一端旋转连接于所述机架上，所述支撑架的另一端与所述管材相贴合，滑动抵接于所述支撑架上的推块，设置于所述支撑架的旋转面内且与所述推块相连的第一驱动机构，与所述推块相连且与所述机架平行设置的连杆，与所述连杆相连带动所述连杆沿所述机架延伸方向移动的第二驱动机构。该激光切管机能够对各种形状的管材进行有效支撑，从而提高对管材的切割精度。

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，尤其涉及一种激光切管机。

背景技术

激光切管机上会配置卡盘、托架等辅助管材切割的部件。传统的激光切换机上设置有两个卡盘，两个卡盘设置于机架的上料区，在切割过程中对位于上料区内的管材进行夹持。托架设置于下料区，对下料区内完成切割后的产品进行支撑。

两卡盘式的激光切管机在使用过程中存在如下问题：(1)在对管材的末端进行切割时，由于只能对位于上料区内的管材进行夹持，所以需要保证上料区内的夹持量，形成较长的剩余尾料，造成材料的浪费；(2)对于超长管材的加工无法避免高速转动切割时管材中间的离心甩动，影响加工精度；(3)对于下料长度比较长的产品，管材前端伸出超过一定长度，会在重力作用下下垂，造成摆动，影响加工精度；(4)对于切割矩形管时，托架不能形成有效支撑，影响加工精度。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种激光切管机，该激光切管机能够对各种形状的管材进行有效支撑，提高对管材的切割精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光切管机，包括机架，设置于所述机架上方的切割头，沿所述机架的延伸方向排布有多个卡盘，还包括设置于所述机架上用于支撑管材的支撑机构；所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的一端旋转连接于所述机架上，所述支撑架的另一端与所述管材相贴合，滑动抵接于所述支撑架上的推块，设置于所述支撑架的旋转面内且与所述推块相连的第一驱动机构，与所述推块相连且与所述机架平行设置的连杆，与所述连杆相连带动所述连杆沿所述机架延伸方向移动的第二驱动机构。

上述技术方案中，所述切割头将所述机架划分形成上料区与下料区，所述支撑机构至少包括位于所述下料区内的第一支撑机构。

上述技术方案中，所述支撑机构还包括位于所述上料区内的第二支撑机构。

上述技术方案中，每一所述支撑机构至少包括一支撑架。

上述技术方案中，所述第二驱动机构包括电机，与所述电机相连的丝杆，滑动连接于所述丝杆上的螺母，所述螺母与所述连杆上的限位座固定连接。

上述技术方案中，所述连杆上套设有多个限位座，所述限位座与其对应的所述推块固定连接，所述限位座的一侧设有第一滑块，所述机架上设有与所述连杆相平行的第一滑轨，所述限位座通过所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接。

上述技术方案中，包括有三个卡盘，所述卡盘滑动连接于所述机架上，所述卡盘包括第一卡盘，位于所述第一卡盘两侧的第二卡盘，且两个所述第二卡盘分别位于所述上料区和所述下料区。

上述技术方案中，在所述第一卡盘与所述第二卡盘间且位于所述下料区内还设有托架。

上述技术方案中，所述机架上架设有龙门架，所述切割头滑动连接于所述龙门架上。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：