[实用新型]一种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置

说明书

本实用新型属于曲轴车加工设备技术领域，尤其为一种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置，包括尾架座，所述尾架座的左侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有液压套筒，所述液压套筒的左右两端分别贯穿安装孔并延伸至安装孔的外部，所述液压套筒的左侧安装有活络顶尖，所述液压套筒的外侧壁右侧套接有固定环，所述固定环的外侧壁上端固定连接有位置调节片，所述尾架座的右侧上端固定连接有固定板，所述固定板的左侧贯穿开设有固定孔，所述固定孔的内部安装有位置传感器，该种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置，具有自动防错检测功能和方便调节位置调节片的位置的特点。

技术领域

本实用新型涉及曲轴车加工设备技术领域，具体涉及一种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置。

背景技术

数控曲轴车床上装备有径向的双X轴伺服电机及溜板、两个12工位的电动刀塔、轴向的双Z轴伺服电机及溜板、左右双车头同步驱动、手动分度机构、自动排屑器等部件，在对工件进行上料加工的过程中机械手抓起工件送入车床夹具进行加工。

但是现有的曲轴车加工自动顶尖装置在曲轴车加工机械手上料、尾架液压顶尖自动顶上曲轴中心孔时，曲轴车加工自动顶尖装置不具有防错检测装置，经常发生顶尖未顶入中心孔的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置，具有能自动防错检测的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置，包括尾架座，所述尾架座的左侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有液压套筒，所述液压套筒的左右两端分别贯穿安装孔并延伸至安装孔的外部，所述液压套筒的左侧安装有活络顶尖，所述液压套筒的外侧壁右侧套接有固定环，所述固定环的外侧壁上端固定连接有位置调节片，所述尾架座的右侧上端固定连接有固定板，所述固定板的左侧贯穿开设有固定孔，所述固定孔的内部安装有位置传感器。

为了方便调节位置调节片的位置和防止位置调节片倾斜，作为本实用新型一种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置优选的，所述液压套筒的外侧壁下端开设有滑槽，所述固定环的内侧壁固定连接有与滑槽相匹配的滑块。

为了将位置传感器固定，作为本实用新型一种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置优选的，所述位置传感器的外侧壁螺纹连接有两个螺帽，两个所述螺帽分别位于固定板的左右两侧。

为了不影响位置传感器检测数据，作为本实用新型一种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置优选的，所述位置调节片的顶部高于位置传感器。

为了防止尾架座滑动，作为本实用新型一种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置优选的，所述尾架座的下端面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的下端面固定连接有防滑纹。

为了方便工作人员将固定环与液压套筒固定，作为本实用新型一种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置优选的，所述固定环的内侧壁嵌入设置有电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置，使用时，通过驱动装置带动液压套筒向左移动，当活络顶尖顶入加工件中心孔时，位置传感器会感应到位置调节片，从而通过位置传感器将信号传递给车床控制器，使得车床控制器自动开启车床对加工件进行加工，当活络顶尖自动顶紧动作完成后，位置传感器感应不到位置调节片时，车床不会启动，并且在规定的时间内会发出警报提醒工作人员，从而通过位置调节片和位置传感器的配合使用完成自动防错检测。

2、该种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置，使用时，当需要调整位置调节片的位置时，只需沿着液压套筒移动固定环即可，此时滑块在滑槽的内部滑动，通过使用滑块和滑槽使得能移动固定环的同时、固定环和位置调节片不会出现倾斜现象。

综上所述，该种曲轴车加工自动顶尖防错检测装置，具有自动防错检测功能和方便调节位置调节片的位置的特点。

附图说明