[实用新型]用于人造板的修边除尘机构

说明书

用于人造板的修边除尘机构，包括修边机，修边机在出料口的内沿在上侧配置有第一离子风棒，下侧则配置有第二离子风棒，第一离子风棒、第二离子风棒的出风面相对于板材流转方向朝向修边机内；还包括连接在出料口构成板材流转线的翻板机，翻板机具有机架，以及多条在水平方向并排间隔设置于机架顶面的传送带；还具有在水平方向正交于板材流转方向的第一枢轴、第二枢轴；还具有被分别配置在传送带的间隔之中多个第一翻转臂，以及在传送带的间隔之中与第一翻转臂一一对应的多个第二翻转臂；还具有用于从下方驱动第一翻转臂以第一枢轴为转轴向上翻转的第一气缸，以及从下方驱动第二翻转臂以第二枢轴为转轴向上翻转的第二气缸。

技术领域

本实用新型涉及人造板生产技术领域，具体的是一种用于人造板的修边除尘机构。

背景技术

在人造板的生产过程中，热压介质（如树纹纸等）通常被铺放在板材坯料上一并送入热压机中热压成型，成型后的板材再送入修边机或由人工对板材周沿的毛边进行修边，然后再送入翻板机两面翻转进行外观品检。

在修边工序中，切削毛边产生的尘屑会大量的附着在板材的表面，如未有效的清理尘屑有碍于外观品检。对此，现有技术提出的解决方案多如公告号为CN201179678Y 的专利文献所披露的“清边机构及清边机”，采用自动化的机械装置高效率的执行板材的修边工序，并且在修边的同时在修边机构内部利用毛刷对板材的表面进行清理。

申请人在实践中发现，切削毛边产生的尘屑附着在板材表面的原因除了自然掉落之外，还包括板材自身静电吸附的缘故，而因为后者而附着在板材表面的尘屑难以被毛刷彻底清理，甚至会因为毛刷作用于板材累积更多的静电导致清理变得更加困难。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种用于人造板的修边除尘机构，技术方案如下。

用于人造板的修边除尘机构，包括修边机，修边机在水平方向上设有供板材送入的进料口、供板材送出的出料口、将板材从进料口向出料口移送的进料传送带，以及位于进料口和出料口之间的修边刀组；其中，出料口的内沿在上侧配置有第一离子风棒，下侧则配置有第二离子风棒，第一离子风棒、第二离子风棒的出风面相对于板材流转方向朝向修边机内。

在上述技术方案中，板材从修边机的进料口送入，由修边刀组对送入的板材进行修边，然后从修边机的出料口送出板材。鉴于出料口的内沿在上侧配置有第一离子风棒，下侧则配置有第二离子风棒，第一离子风棒、第二离子风棒的出风面相对于板材流转方向朝向修边机内吹送带有大量的正、负电荷的气团，对于板材尚位于修边机内部的区域而言，其正反两面的静电都会得到中和，以期消除板材自身的静电吸附能力。因此，在修边工序中产生的尘屑不会被静电吸附在板材上，使得采用现有技术中的毛刷即可更为彻底的清理附着在板材表面的尘屑。

作为上述技术方案的改进，还包括连接在出料口构成板材流转线的翻板机，翻板机具有机架，以及多条在水平方向并排间隔设置于机架顶面的传送带，传送带的一端沿板材流转方向对接于出料口之中；还具有在水平方向正交于板材流转方向的第一枢轴、第二枢轴，第一枢轴、第二枢轴沿板材流转方向并排间隔设置并且分别被配置为周向转动配合于机架；还具有被分别配置在传送带的间隔之中多个第一翻转臂，以及在传送带的间隔之中与第一翻转臂一一对应的多个第二翻转臂，第一翻转臂、第二翻转臂皆沿板材流转方向水平设置；第一翻转臂的两端分别对齐，并且在远离出料口的一端固接在第一枢轴；第二翻转臂的两端分别对齐，并且在朝向出料口的一端固接在第二枢轴；还具有用于从下方驱动第一翻转臂以第一枢轴为转轴向上翻转的第一气缸，以及从下方驱动第二翻转臂以第二枢轴为转轴向上翻转的第二气缸。

在上述技术方案中，鉴于传送带的一端沿板材流转方向对接于出料口之中，从修边机的出料口送出的板材将转移到传送带上。又鉴于翻板机中配置有第一气缸驱动第一翻转臂以第一枢轴为转轴向上翻转，还配置有第二气缸驱动第二翻转臂以第二枢轴为转轴向上翻转，可通过第一翻转臂、第二翻转臂配合实现板材两面翻转。由于第一离子风棒、第二离子风棒已经消除了板材自身的静电吸附能力，因此即便毛刷清理遗漏在板材上的尘屑，也会在翻板过程中被抖落。