[实用新型]一种去除塑料粒子中粉料的PBT塑料筛料装置

说明书

本实用新型涉及PBT塑料粒生产技术领域，且公开了一种去除塑料粒子中粉料的PBT塑料筛料装置。本实用新型包括壳罩，壳罩内壁的左右两侧均开设有嵌槽，嵌槽的内部转动连接有转动环，在物料的正常输送过程中，能够同步旋转旋筒带动其内部的塑料粒进行回旋进行粉粒分离，通过离心力将塑料粒内聚于输送绞龙处向左侧输送有排粒口排出，并将塑料粒表面的粉料通过筛粉孔甩出，输送、筛粉同步进行，保证了生产效率，且无需单独供能，更加节能环保，且能够在旋筒旋转筛粉的同时，使导推扇叶通过旋转向右侧推送气流排出粉料，且会在壳罩内产生负压加快旋筒内部粉料跟随气流通过筛粉孔排出效率，进一步提高粉粒分离效率。

技术领域

本实用新型涉及PBT塑料粒生产技术领域，尤其涉及一种去除塑料粒子中粉料的PBT塑料筛料装置。

背景技术

PBT塑料是一种乳白色半透明塑料，在潮湿或高温的条件下也能够保持稳定的绝缘性，被广泛应用于电子制造业，PBT塑料在挤塑加工时，其表面会附着大量灰尘以及杂质，为了提高PBT塑料的生产洁净度，需要将杂质去除，从而提高PBT塑料的生产质量。

所以PBT塑料粒在生产出来后一般都需要对其表面的粉料进行筛除，而目前大多使用旋振筛等设备进行摇晃筛粉。发明人在研究常见筛料设备的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设备为单独设置，需要额外进行筛粉过程，影响生产效率，且大多需要单独供电，不够节能环保；2、设备内部筛除的粉料需要人工清理，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有设备为单独设置，需要额外进行筛粉过程，影响生产效率，且大多需要单独供电，不够节能环保；设备内部筛除的粉料需要人工清理，不够方便，而提出的一种去除塑料粒子中粉料的PBT塑料筛料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种去除塑料粒子中粉料的PBT塑料筛料装置，包括壳罩，壳罩内壁的左右两侧均开设有嵌槽，嵌槽的内部转动连接有转动环，两个转动环之间固定连接有旋筒，两个嵌槽之间且在旋筒内转动连接有与旋筒相配合的输送绞龙，壳罩表面的左侧通过支架固定安装有驱动电机，输送绞龙的左端贯穿壳罩并与通过联轴器与驱动电机的转动轴固定连接，驱动电机带动输送绞龙在旋筒内将物料自右向左输送，上述过程为现有生产过程中的物料输送。

输送绞龙的杆体表面套焊有主齿轮，左侧嵌槽的内部转动连接有与主齿轮相互啮合的传动齿轮，左侧转动环的内侧焊接有与传动齿轮相互啮合的齿环，输送绞龙旋转时会通过主齿轮带动传动齿轮同步逆向旋转，并以此推动齿环和转动环在嵌槽内旋转，使得旋筒与输送绞龙进行相对逆向旋转。

旋筒表面的左侧开设有与输送绞龙相配合的排粒口，且旋筒表面的右侧开设有筛粉孔，旋筒表面的右侧焊接有与筛粉孔相配合的导推扇叶，旋转的旋筒可带动其内部的塑料粒进行回旋进行粉粒分离，并通过离心力将塑料粒内聚于输送绞龙处向左侧输送有排粒口排出，并将塑料粒表面的粉料通过筛粉孔甩出，同时旋筒的表面的导推扇叶通过旋转向右侧推送气流排出粉料，且会在壳罩内产生负压加快旋筒内部粉料跟随气流通过筛粉孔排出效率，进一步提高粉粒分离效率。

优选的，壳罩的表面的右侧且位于输送绞龙连接处的上方开设有与旋筒相配合的进料插管，该进料插管为生产设备的处理管，用于向该设备持续性注料。

优选的，旋筒内壁的右侧焊接有拨料凸条，使得旋转的旋筒能够带起更多的塑料粒，且旋筒内壁的左侧焊接有与主齿轮、传动齿轮和齿环相配合的密封板，输送绞龙的杆体活动穿插在密封板上，该密封板在不影响输送绞龙运行的同时，能够封闭上述齿轮的传动区域，有效避免了旋筒右侧的物料对传动进程造成干扰。

优选的，壳罩表面的右侧开设有与导推扇叶相配合的粉料排出口，此处外部可连接收集袋等设备，便于导推扇叶将粉料从该排出口吹出收集清理。

优选的，输送绞龙与壳罩的连接处嵌设有轴承，轴承可以有效降低输送绞龙运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。