[实用新型]一种用于生产锅耳的成型模

说明书

本实用新型公开了一种用于生产锅耳的成型模，包括下模和上模，下模包括支架、与支架上下滑动连接的承压座、设置在支架上的限位组件，承压座的顶面设置为凹弧面，承压座的顶面与锅耳抵接，支架还包括带动承压座上升的弹性件和支撑弹性件的底座，限位组件包括左限位件和右限位件，左限位件和右限位件分别设置在承压座的两侧，左限位件和右限位件用于分别对锅耳的两端限位；上模包括上下活动的下压块，下压块的底面设置为凸弧面，下压块的底面与锅耳抵接，下压块、承压座、左限位件和右限位件配合对胚料冲压成型。本实用新型的一种用于生产锅耳的成型模，能够对锅耳精确限位，降低锅耳的成型不良率。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别涉及一种用于生产锅耳的成型模。

背景技术

锅耳是锅的配件，锅耳安装在锅体上，锅耳用于手持。

锅耳的成品是弧形的形状，在锅耳的生产过程中，需要将直条状的胚料通过冲压成型，冲压后形成弧形的锅耳。

在冲压工序中，需要使用成型模对胚料进行冲压。

然而，常规的成型模在冲压过程中容易将胚料压变形，导致锅耳的成型不良率高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于生产锅耳的成型模，能够对锅耳精确限位，降低锅耳的成型不良率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于生产锅耳的成型模，包括：下模，包括支架、与所述支架上下滑动连接的承压座、设置在所述支架上的限位组件，所述承压座的顶面设置为凹弧面，所述承压座的顶面与锅耳抵接，所述支架还包括带动所述承压座上升的弹性件和支撑所述弹性件的底座，所述限位组件包括左限位件和右限位件，所述左限位件和所述右限位件分别设置在所述承压座的两侧，所述左限位件和所述右限位件用于分别对锅耳的两端限位；上模，包括上下活动的下压块，所述下压块的底面设置为凸弧面，所述下压块的底面与锅耳抵接，所述下压块、所述承压座、所述左限位件和所述右限位件配合对胚料冲压成型。

根据本实用新型实施例的一种用于生产锅耳的成型模，至少具有如下有益效果：通过在下模设置支架、与支架上下滑动连接的承压座、位于支架上的限位组件，承压座的顶面设置为凹弧面，承压座的顶面与锅耳抵接，从而，承压座能够支撑锅耳，并配合将锅耳冲压形成弧形状，另外，支架还包括带动承压座上升的弹性件和支撑弹性件的底座，从而，在冲压过程中，承压座能够一直支撑锅耳，避免下压过程中锅耳悬空而导致锅耳变形，降低锅耳的成型不良率，同时，冲压完成后，弹性件能够将承压座顶升，从而，方便收取锅耳。

另外，限位组件包括左限位件和右限位件，左限位件和右限位件分别设置在所述承压座的两侧，左限位件和右限位件用于分别对锅耳的两端限位，从而，在冲压过程中，左线位件和右限位件能够引导锅耳的两端折弯，进而，使锅耳形成弧形。

同时，在上模设置上下活动的下压块，下压块的底面设置为凸弧面，下压块的底面与锅耳抵接，从而，锅耳位于下压块和承压座之间，进而，下压块、承压座、左限位件和右限位件配合对胚料冲压成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述承压座的顶面设置有限位槽，所述限位槽沿所述左限位件和所述右限位件的连线方向延伸设置，所述限位槽容置锅耳。

有益的是：通过在承压座的顶面设置限位槽，限位槽沿左限位件和右限位件的连线方向延伸设置，限位槽容置锅耳，从而，限位槽能够对锅耳进行限位，避免锅耳受力移位，确保冲压后锅耳形状合格。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架包括平行设置的前挡板和后挡板，所述承压座、所述左限位件和所述右限位件均位于所述前挡板和所述后挡板之间。

有益的是：通过在支架平行设置前挡板和后挡板，承压座、左限位件和右限位件均位于前挡板和后挡板之间，从而，前档板和后挡板配合对承压座的活动进行限位，确保承压座的上下活动方向竖直。