[实用新型]高压绝缘板组装工装

说明书

本实用新型公开了高压绝缘板组装工装，包括上下对应设置的工装下平面和工装上平面，所述工装下平面和工装上平面之间的空间用于放置高压绝缘板注塑件，所述工装下平面和工装上平面之间通过导柱相配合上下导向滑动，所述工装下平面靠近工装上平面一面固定有三个定位柱，所述的三个定位柱的位置正对高压绝缘板注塑件中放置镶件的安装孔中；所述定位柱上端放置镶件；所述工装上平面靠近工装下平面一面设有多个上压头，每个所述上压头同与之对应的定位柱一一相配合连接、将镶件压紧到高压绝缘板注塑件上。本实用新型通过工装，对高压绝缘板注塑件精确定位，在多个支撑柱辅助支承下，受力平衡，完成镶件压合，增加可靠性、一致性，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械和设备技术领域，特别是一种高压绝缘板组装工装。

背景技术

高压绝缘板是用于汽车电池板组件，目前，高压绝缘板注塑生产后，都是通过人工对产品(高压绝缘板注塑件)的多处的孔位中压入镶件，耗时多，效率低下，人工成本高；而且工作的一致性差，导向不好，容易破裂，通过本实用新型的高压绝缘板组装工装的工作台，在气动压机上可顺利实现，提高生产效率，提高产品一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高压绝缘板组装工装，以解决上述技术背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

高压绝缘板组装工装，包括上下对应设置的工装下平面和工装上平面，所述工装下平面和工装上平面之间的空间用于放置高压绝缘板注塑件，所述工装下平面和工装上平面之间通过导柱相配合上下导向滑动，所述工装下平面靠近工装上平面一面固定有多个定位柱，所述的多个定位柱的位置正对高压绝缘板注塑件上与之对应的用于安装镶件的安装孔中；在所述定位柱上端放置镶件；

所述工装上平面靠近工装下平面一面设有多个上压头，多个所述上压头与多个定位柱一一相配合连接、用于将镶件压紧到高压绝缘板注塑件上。

上述技术方案中，所述工装下平面远离工装上平面的一面固定有底板，所述所述工装上平面远离工装下平面的一面固定有上连接板。

上述技术方案中，所述工装下平面靠近工装上平面一面上还设有多个下支撑柱，且多个下支撑柱均用于支撑高压绝缘板注塑件。

上述技术方案中，所述导柱个数为两个，两个导柱左右对称设置在工装下平面的左右两端，且两个导柱的下端均固定在工装下平面上，两个导柱的上端均穿设在工装上平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过工装，对高压绝缘板注塑件精确定位，在多个支撑柱辅助支承下，受力平衡，完成镶件压合，增加可靠性、一致性，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2中A-A方向上的剖视图；

图4为图2中B-B方向上的剖视图；

图5为本实用新型的后视图；

图6为图5中C-C方向上的剖视图；

图7为本实用新型中支撑柱和定位柱在下工作面的分布图；

图8为安装有镶件的高压绝缘板注塑件的结构示意图；

图中，1、工装下平面；2、工装上平面；3、导柱；4、定位柱；5、上压头；6、镶件；7、支撑柱；8、底板；9、上连接板；100、高压绝缘板注塑件。

具体实施方式