[实用新型]一种门窗生产用双柱压力机

说明书

本申请涉及一种门窗生产用双柱压力机，其包括底座、支撑架、滑动设置在支撑架上的压板以及用于驱使压板滑动的驱动源，所述底座上滑动设置有第一夹板和第二夹板，所述底座上设置有用于驱使第一夹板和第二夹板同时反向滑动的传动组件，所述底座上设置有用于驱使第一夹板和第二夹板滑动的驱动组件。本申请具有工件与压板的对位准确，工件的最终成型质量高的效果。

技术领域

本申请涉及压紧设备的技术领域，尤其是涉及一种门窗生产用双柱压力机。

背景技术

压力机广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

授权公告号为CN209426216U的专利文献公开了一种双杆压力机，包括固定座、支撑柱和固定底板，固定底板的顶部通过支撑柱与固定座焊接，所述固定座的内部设置有液压推动器，液压推动器的底部通过液压伸缩杆与压板固定连接，固定底板上位于压板的正下方开设有凹槽层。

使用时，将需要进行加工的零件放置到固定底板上的凹槽层位置处，通过液压推动器控制液压伸缩杆伸缩，使得液压伸缩杆底部焊接的压板对于零件进行挤压加工。

上述中的相关技术存在有以下缺陷:压力机在使用过程中,工作人员需要手动调整工件的位置并与压板进行对位，工作人员在调整工件位置的时候，很容易出现偏差，影响工件的成型质量。

实用新型内容

为了解决工件与压板的对位不准确导致工件的成型质量差的问题，本申请提供一种门窗生产用双柱压力机。

本申请提供的一种门窗生产用双柱压力机采用如下的技术方案：

一种门窗生产用双柱压力机，包括底座、支撑架、滑动设置在支撑架上的压板以及用于驱使压板滑动的驱动源，所述底座上滑动设置有第一夹板和第二夹板，所述底座上设置有用于驱使第一夹板和第二夹板同时反向滑动的传动组件，所述底座上设置有用于驱使第一夹板和第二夹板滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，使用时，将工件放置在第一夹板和第二夹板之间，通过驱动组件驱使第一夹板向靠近第二夹板方向滑动，第一夹板滑动的同时，第二夹板通过传动组件向靠近第一夹板方向滑动，对工件进行夹紧，保证工件的最终夹紧位置位于压板的正对位置，工件与压板的对位准确，工件的最终成型质量高。

可选的，所述底座上沿垂直压板的滑动方向开设有滑槽，所述第一夹板上固定设置有第一滑块，所述第二夹板上固定设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均滑动设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过第一滑块和第二滑块便于控制第一夹板和第二夹板的夹紧方向，使工件夹紧更稳定。

可选的，所述传动组件包括传动齿轮、第一齿条和第二齿条，所述传动齿轮设置在滑槽内且与底座转动连接，所述第一齿条与第一滑块固定连接，所述第二齿条与第二滑块固定连接，所述第一齿条和第二齿条分别与传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一滑块滑动的同时，第一滑块带动第一齿条滑动，从而控制传动齿轮转动，传动齿轮转动的同时，传动齿轮带动第二齿条沿相反方向滑动，实现对同时控制第一夹板和第二夹板反向滑动。

可选的，所述驱动组件包括顶料件、弹性件和驱动件，所述弹性件用于驱使第一滑块向靠近第一滑块方向滑动，所述顶料件滑动设置在底座上，所述驱动件用于驱使顶料件滑动，所述顶料件用于驱使第一滑块和第二滑块相互远离。

通过采用上述技术方案，将工件放置在第一夹板和第二夹板之间，通过弹性件推动第一夹板滑动，并通过传动组件使第一夹板和第二夹板相互靠近，对工件进行夹紧；在需要取下工件时，通过驱动件驱使顶料件滑动并使第一滑块和第二滑块相互远离，从而控制第一夹板和第二夹板相互远离。