[实用新型]一种双螺杆挤出设备

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆挤出设备，包括挤出箱，所述挤出箱侧方设有电机，所述电机通过多根固定杆固定于挤出箱侧壁，所述挤出箱上方设有入料筒，所述入料筒内转动连接有转杆，所述转杆端部贯穿入料筒内壁，所述转杆端部延伸至入料筒侧方，所述转杆通过传动机构与电机连接，所述入料筒内设有筛网，所述入料筒两侧内壁均设有弹槽，所述弹槽内固定有滑杆，所述筛网通过弹性机构与滑柱连接，所述筛网通过挤压机构与转杆连接。本实用新型通过设置弹性机构与挤压机构，能利用凸轮上顶筛网，能利用弹簧与连接杆带动筛网恢复原位，从而使筛网将体积过大的原料截留，避免其进入挤出箱内部，避免体积过大的原料进入挤出箱内部，提高母粒成品质量。

技术领域

本实用新型涉及母粒加工技术领域，尤其涉及一种双螺杆挤出设备。

背景技术

母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。

母粒加工需要用到螺杆挤出设备，现有的设备都为双螺杆结构，具备高效率的有点，但是挤出设备的入料筒结构简单，多种原料从内下降的时候容易发生堵塞，或者由于原料体积过大，进入挤出箱后无法完全融化导致成品内部结块，影响成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺杆挤出设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双螺杆挤出设备，包括挤出箱，所述挤出箱侧方设有电机，所述电机通过多根固定杆固定于挤出箱侧壁，所述挤出箱上方设有入料筒，所述入料筒内转动连接有转杆，所述转杆端部贯穿入料筒内壁，所述转杆端部延伸至入料筒侧方，所述转杆通过传动机构与电机连接，所述入料筒内设有筛网，所述入料筒两侧内壁均设有弹槽，所述弹槽内固定有滑杆，所述筛网通过弹性机构与滑柱连接，所述筛网通过挤压机构与转杆连接。

优选地，所述传动机构包括固定于电机输出轴外壁的第一皮带轮，所述转杆外壁固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。

优选地，所述弹性机构包括固定于筛网两端外壁的连接杆，所述连接杆滑动贯穿滑杆，所述连接杆底壁与弹槽内底壁之间弹性连接有弹簧。

优选地，所述挤压机构包括固定于转杆外壁的凸轮，所述筛网底壁设有与凸轮配合的顶槽。

优选地，所述转杆外壁固定有多根切刀，多根所述切刀等间距分布。

优选地，所述转杆外壁套设有支撑环，所述支撑环底壁固定有支撑杆，所述支撑杆末端与挤出箱外壁固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置弹性机构与挤压机构，能利用凸轮上顶筛网，能利用弹簧与连接杆带动筛网恢复原位，从而使筛网将体积过大的原料截留，避免其进入挤出箱内部，避免体积过大的原料进入挤出箱内部，提高母粒成品质量。

2、通过设置传动机构与切刀，能利用带动螺杆转动的电机利用第一皮带轮、皮带与第二皮带轮带动转杆转动，从而利用转杆外壁的切刀对原料进行切割，再度减小其体积，保证进入挤出箱内后能完全融化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双螺杆挤出设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双螺杆挤出设备的入料筒结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双螺杆挤出设备的A处结构放大示意图。

图中：1挤出箱、2电机、3第一皮带轮、4转杆、5第二皮带轮、6皮带、7支撑环、8入料筒、9筛网、10切刀、11凸轮、12弹槽、13滑杆、14弹簧、15连接杆。

具体实施方式