[实用新型]用于高弹沥青改性加工的胶体磨

说明书

本申请涉及一种用于高弹沥青改性加工的胶体磨，涉及沥青加工设备的领域，其包括磨体，磨体上设置有磨腔，所述磨腔的周侧设置有隔热箱，所述隔热箱和所述磨腔的外周侧之间形成加热腔，所述磨体上设有加热机构，所述加热机构用于对所述加热腔进行加热。本申请具有使研磨中的沥青不易发生凝固而减少胶体磨堵塞的情况的效果。

技术领域

本申请涉及沥青加工设备的领域，尤其是涉及一种用于高弹沥青改性加工的胶体磨。

背景技术

沥青是由化学成分复杂的多种高分子组成的混合物，具有独特的流变性能，因其良好的粘结性、抗老化性和防水能力，长期以来被广泛地用于防水和密封材料、道路修补等。胶体磨是对沥青进行乳化的工具，胶体磨的加工原理是通过高速转动的剪切机对沥青颗粒进行剪切分散，然后，通过乳化剂与沥青颗粒的相互作用形成水包油的乳化沥青液体。

一篇申请号为CN201920159657.0的中国专利公开了一种SBS沥青胶体磨，包括底座，底座上安装有电机，该电机的输出轴连接有磨腔，磨腔内设置有第一磨盘和第二磨盘，第一磨盘的中心连接电机的输出轴，第二磨盘固定在磨腔的出料端，第一磨盘和第二磨盘均为弧形盘，第一磨盘靠近第二磨盘的一面设置有磨齿和磨槽，第二磨盘靠近第一磨盘的一面同样设置有磨齿和磨槽，第一磨盘上的磨齿和磨槽与第二磨盘上的磨齿和磨槽相互啮合，第一磨盘与第二磨盘之间预留有供物料通过的间隙，第一磨盘和第二磨盘上的磨齿之间的间隙由边缘到中心逐渐减小。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于沥青自身的黏性，当磨腔温度不够时，会使研磨中的沥青温度迅速降低而凝固，稠度增大，研磨缓慢，最终导致胶体磨堵塞。

实用新型内容

为了使研磨中的沥青不易发生凝固而减少胶体磨堵塞的情况，本申请提供一种用于高弹沥青改性加工的胶体磨。

本申请提供的一种用于高弹沥青改性加工的胶体磨采用如下的技术方案：

一种用于高弹沥青改性加工的胶体磨，包括磨体，磨体上设置有磨腔，所述磨腔的周侧设置有隔热箱，所述隔热箱和所述磨腔的外周侧之间形成加热腔，所述磨体上设有加热机构，所述加热机构用于对所述加热腔进行加热。

通过采用上述技术方案，工作时，通过加热机构对加热腔进行加热，加热腔将热量传导至磨腔，使研磨中的沥青不易发生凝固，进而减少沥青堵塞胶体磨的情况，保证研磨的正常进行，提高研磨效率。

可选的，所述加热机构包括：蒸汽发生器、进水管、导气管、压力控制组件和导水管；

所述蒸汽发生器设于所述磨体的外侧，所述进水管的一端与所述蒸汽发生器相连通，所述进水管的另一端与外界水源相连，所述蒸汽发生器和所述隔热箱之间通过所述导气管相连通，所述导水管设于所述隔热箱的底部，所述导水管靠近所述隔热箱的一端与所述加热腔相连通，所述导水管上设有阀门，所述压力控制组件设于所述隔热箱上，所述压力控制组件用于调节所述加热腔内的压强。

通过采用上述技术方案，对加热腔加热时，关闭阀门，启动蒸汽发生器，外界水源经进水管进入蒸汽发生器并产生热蒸气，热蒸气经导气管进入加热腔从而对磨腔进行加热；热蒸气通入加热腔内后使加热腔内的压强增大，压力控制组件能够调节加热腔内的压强至合适状态，避免加热腔压力过大而对磨腔造成损害；热蒸气在加热腔内发生冷凝后可以经导水管排出，以免影响加热工作。

可选的，所述压力控制组件包括：压力块、固定板和弹簧；

所述隔热箱的外侧壁开设有漏气通孔，所述压力块搁置于所述漏气通孔处以将所述漏气通孔封堵，所述固定板设于所述压力块远离所述加热腔的一侧，所述弹簧设有多个，多个所述弹簧间隔设于所述固定板与所述隔热箱之间，所述弹簧的一端与所述固定板固接，所述弹簧的另一端与所述隔热箱固接。