[实用新型]一种箭杆挠度自动检测分级设备

说明书

本实用新型一种箭杆挠度自动检测分级设备，其设有PLC控制器，按照工作顺序依次设有上料装置、检测装置、分级装置，PLC控制器控制上料装置将箭杆运送到检测装置，检测装置对箭杆挠度进行检测，并将检测结果传送给PLC控制器，PLC控制器根据检测结果计算箭杆挠度启动不同的分级气缸，完成箭杆检测及分类动作。检测装置设有机箱，机箱上设有箭杆支架，机箱内部设有检测气缸，检测气缸与立体支架相连接，立体支架中间设置有托板，托板上放置配重块，配重块通过螺栓组件与C形挂钩相连，C形挂钩上方设有测量仪，测量仪与PLC控制中心相连，该挠度自动检测分级设备结构简单，使用的部件市场上较为常见易于购得，价格便宜。

技术领域

本实用新型涉及挠度检测技术领域，尤其涉及一种箭杆挠度自动检测分级设备。

背景技术

箭杆挠度作为检验箭杆品质的一项重要参数，越来越受到客户重视。传统箭杆挠度检测方法为员工使用挠度仪人工对箭杆进行逐支检验，然后按测得数据分为若干个等级分类摆放，检测时需要多个工人使用多个挠度仪进行检测才能满足产量需求，生产效率低且经常出现分类错误现象，严重影响了产品质量。

截止目前，已有相关箭杆自动挠度仪分级设备的专利申请，如授权公告号：106526206B，发明名称：箭杆自动挠度仪，其公布了一种箭杆自动挠度仪，包括依次设置的上料装置、测试装置和收料装置，但该发明使用零件较多，结构较复杂，造成成本浪费，本实用新型发明结构简单，所使用部件价格便宜，易于购得，设备易于操作。

发明内容

为解决以上问题，本申请提供了一种箭杆挠度自动检测分级设备，旨在解决市场上箭杆挠度自动检测装置使用零件较多，结构复杂问题，提供一种结构简单，部件易于购得、价格便宜的箭杆挠度自动检测分级设备。

本申请的实施例提供一种箭杆挠度自动检测分级设备，其设有PLC控制器，按照工作顺序依次设有上料装置、检测装置、分级装置，所述检测装置其设有机箱，机箱上设有箭杆支架，机箱内部设有检测气缸，检测气缸与立体支架相连接，所述立体支架呈U形，立体支架中间设置有托板，托板上放置配重块，配重块通过螺栓组件与C形挂钩相连，C形挂钩上方设有测量仪，测量仪与PLC控制中心相连。

在其中一实施例中，所述立体支架两侧竖向支柱顶端设有楔形横杆，楔形横杆与C形挂钩中心在同一中心线上。

在其中一实施例中，所述检测装置包括设置在第一侧壁上的第一上料支架，第一上料支架与箭杆的运行方向一致，所述第一上料支架靠近第一侧壁位置高于靠近检测装置一侧，机箱上设有弧形挡板，弧形挡板靠近分级装置一侧高于靠近上料装置一侧，弧形挡板与上料支架呈相对设置，弧形挡板的底端位于箭杆支架上方。

在其中一实施例中，所述上料装置其设置有机架，机架上设置有料斗，料斗为上部敞口的箱体结构，其设有四个侧壁，靠近检测装置一侧的侧壁为第一侧壁，与第一侧壁相对的侧壁为第二侧壁，第一侧壁向第二侧壁位置倾斜，第一侧壁与料斗底板之间夹角为60°～85°。

在其中一实施例中，所述料斗中设有两根倾斜的横杆，横杆一端固定在第二侧壁上另一端固定在靠近第一侧壁位置的料斗底板，固定在第二侧壁的一端高于固定于料斗底板一端。

在其中一实施例中，所述分级装置其设置有分级槽，分级槽底部封闭设置，每个分级槽远离检测装置一侧均设有分级气缸，分级气缸与PLC控制器相连，分级气缸活塞杆上设置有的分级杆，分级杆的另一端与分级槽支架相接触，形成倾斜面，其中分级气缸一侧为低端。

在其中一实施例中，所述机架上设置有上料气缸，上料气缸与PLC控制器相连，上料气缸活塞杆上设置有U形支架，料斗底板靠近第一侧壁位置设置有上料口，上料口位于靠近第一侧壁底板边缘，U形支架在上料气缸活塞杆的带动下可穿过上料口。

在其中一实施例中，所述U形支架与第一侧壁平行设置，U形支架的顶面为斜面，倾斜方向与料斗中横杆倾斜方向一致。

本实用新型的有益效果在于：