[实用新型]一种具有安全热熔结构的方形锂电池顶盖组件

说明书

本实用新型属于方形锂电池领域，具体涉及一种具有安全热熔结构的方形锂电池顶盖组件，包括上盖、位于上盖下端的下塑胶、位于上盖上的防爆阀、位于上盖和下塑胶上的正极柱以及负极柱，所述下塑胶在背离上盖的一面设置有用于热熔连接保护膜的热熔片，所述热熔片的一侧设置有挡块，所述挡块的一面与热熔片的内侧相接，所述挡块背离上盖的一面与热熔片背离上盖的一面平齐。该设计，挡块的设计可防止下塑胶与裸电芯挤压时热熔片插入裸电芯的极片之间，避免其对极片、隔离膜造成破坏从而避免了的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于方形锂电池领域，具体涉及一种具有安全热熔结构的方形锂电池顶盖组件。

背景技术

目前，市场上动力电池的主流方向是方形硬壳锂电池，方形硬壳锂电池一般包括顶盖、外壳、裸电芯以及套在裸电芯外的保护膜等，保护膜的作用主要是防止裸电芯被异物附着或刮伤。在方形硬壳锂电池的生产工序中，保护膜是需要通过热熔和顶盖连接的，一般是热熔在顶盖的下塑胶片四个顶角处凸起的热熔片的外侧。

在动力电池应用中，锂电池的安全一直是业内关注的焦点，为提高锂电池的安全性能，人们穷思竭虑，从各个方向对电池结构进行改进，但是，一直未有人发现现有热熔片存在的安全问题。

现有顶盖用于热熔保护膜的热熔片，都是沿顶盖的长度方向设置的薄片状，发明人通过多次的验证发现，在电池发生震动或受挤压时，有时热熔片会插入裸电芯内，如此将给电池带来极大的安全隐患。

实用新型内容

为了解决热熔片给电池带来的安全隐患的技术问题的缺陷，本实用新型提供了一种具有安全热熔结构的方形锂电池顶盖组件。

其技术方案为：

一种具有安全热熔结构的方形锂电池顶盖组件，包括上盖、位于上盖下端的下塑胶、位于上盖上的防爆阀、位于上盖和下塑胶上的正极柱以及负极柱，所述下塑胶在背离上盖的一面设置有用于热熔连接保护膜的热熔片，所述热熔片的一侧设置有挡块，所述挡块的一面与热熔片的内侧相接，所述挡块背离上盖的一面与热熔片背离上盖的一面平齐。

该设计，挡块的设计可防止下塑胶与裸电芯挤压时热熔片插入裸电芯的极片之间，避免其对极片、隔离膜造成破坏从而避免了的安全隐患。

优选的，所述下塑胶设置有向下凸起的避空槽，所述避空槽设置在防爆阀的下方，避空槽的侧部设置有泄压孔a。

传统的泄压孔位于下塑胶底部，如此裸电芯可能会堵塞泄压孔，从而造成泄压不及时而导致防爆阀无法及时破开的情况，这样会导致严重的安全事故。而上述泄压孔a的设计，可避免裸电芯堵塞泄压孔情况的发生。

优选的，所述避空槽的底部设置有泄压孔b。

优选的，所述正极柱的侧部设置有凹槽a，所述负极柱的侧部同样设置有凹槽b。在极柱侧部设置凹槽，可使上塑胶注塑时注入凹槽内，从而形成卡位，提高上塑胶的抗拉性能。

优选的，所述正极柱和负极柱都为方形，正极柱的四个顶角处分别设置有凹槽a，负极柱的四个顶角处分别设置有凹槽b。这样设计，可在保证抗拉性能的情况下减少凹槽的占用空间，从另一方面来说可提高正负极柱的量。

优选的，所述挡块、热熔片、上盖一体成型。这样方便生产。

优选的，所述挡块、热熔片围成中空的矩形槽结构。这样，在保证安全性能的情况下可以减少材料的使用，节约成本，降低下塑胶重量。

优选的，还包括凸台，所述凸台设置有两个，分别设置在所述下塑胶的两端，凸台向下塑胶的下端凸起，所述热熔片的一端与位于热熔片该端的凸台连接，热熔片内侧的挡块的一端也与凸台连接。这样，可提升热熔片与挡块的强度。

优选的，所述热熔片、凸台、挡块围成中空的矩形槽结构。这样，可在保证解决安全隐患的情况下进一步减少材料的使用。