[实用新型]一种自移机尾油缸挡板组件

说明书

本实用新型涉及一种自移机尾油缸挡板组件。目前，当推移油缸活塞杆在推移迈步过程中处于裸露状态，因顶板来压掉落煤矸石或特殊原因放炮等情况对缸体、活塞杆造成极大损伤。一种自移机尾油缸挡板组件，其组成包括：挡板组件（1），挡板组件由长矩形板（1‑1）、短矩形板（1‑2）和固定座（1‑3）组成，长矩形板的端部与短矩形板的端部焊接固定，且长矩形板和短矩形板连接后呈V型结构，长矩形板为平面结构，短矩形板呈坡型结构，长矩形板的底部通过螺栓组件与固定座固定连接，固定座位L型结构。本实用新型应用于机械领域。

技术领域

本实用新型涉及一种自移机尾油缸挡板组件，尤其适用于张家口煤机制造厂的设备。

背景技术

ZY2300型自移装置是顺槽桥式专载机的组成部分，主要用于综放工作面顺槽转载输送煤炭，与刮板输送机破碎机配套使用。它具有自移、调高和调偏等功能，满足工作面高产高效要求等特点。该装置主要由导轨、行走支座、调高油缸、推移油缸等几部分组成。由于该装置长时间在井下作业，环境恶劣，当推移油缸活塞杆在推移迈步过程中处于裸露状态，因顶板来压掉落煤矸石或特殊原因放炮等情况对缸体、活塞杆造成极大损伤。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自移机尾油缸挡板组件。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种自移机尾油缸挡板组件，其组成包括：挡板组件，所述的挡板组件由长矩形板、短矩形板和固定座组成，所述的长矩形板的端部与所述的短矩形板的端部焊接固定，且所述的长矩形板和所述的短矩形板连接后呈V型结构，所述的长矩形板为平面结构，所述的短矩形板呈坡型结构，所述的长矩形板的底部通过螺栓组件与固定座固定连接，所述的固定座位L型结构，且所述的固定座上的竖直板面固定在自移机尾本体、推移油缸的两侧。

所述的自移机尾油缸挡板组件，所述的长矩形板材质为Q235，尺寸为δ10*460*2400mm的钢板。

所述的自移机尾油缸挡板组件，所述的短矩形板材质为Q235，尺寸为δ10*80*2400mm的钢板。

所述的自移机尾油缸挡板组件，一组所述的螺栓组件采用尺寸为M30*80GB5782的螺栓组件。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型能够避免该装置长时间在井下作业，环境恶劣，当推移油缸活塞杆在推移迈步过程中处于裸露状态，因顶板来压掉落煤矸石或特殊原因放炮等情况对缸体、活塞杆造成极大损伤的情况。在自移机尾两则推移油缸设计加装掩护钢板，将两侧推移油缸有效地掩护在钢板之下，对矿井采动过程异常来压垮落的大块煤矸石、放炮过程飞溅的大块颗粒物对推移油缸的爆破影响，有效地保护在使用过程中裸露在外的活塞杆，延长使用寿命，降低维护和生产成本。

2.本实用新型掩护装置采用自加工固定座8个，螺栓M30*80GB5782 8套，Q235钢板δ10*460*2400mm两块、δ10*80*2400mm两块，并且可拆解。经过验证，可以满足生产作业需求，且延长推移油缸的维修周期和使用寿命，直接创效达十万余元。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是附图1的左视图；

附图4是附图1中安装在自移位置处的示意图；

图中：1、挡板组件，2、挡板组件安装在自移位置区，1-1、长矩形板，1-2、短矩形板，1-3、固定座。

具体实施方式