[实用新型]一种快速冷却式注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却式注塑装置，包括支撑组件和导气组件，支撑组件包括上下端面均贯通设置的底箱，底箱的顶端固定有冷却框，冷却框的顶端设置有导气组件，导气组件包括导气管、支框和放置框，导气管连通固定在冷却框的顶端，导气管的顶端水平固定有放置框。本实用新型能够加快注塑装置的快速冷却，减少工人的劳动强度，提高注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种快速冷却式注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现有的注塑装置在进行工作的时候采用自然冷却或者进行更换注塑模板，但是采用自然冷却的方法使注塑冷却的速度十分缓慢，而采用更换注塑模板的方式会增加工人的劳动强度，且会在浪费时间的同时也降低了注塑作业的效率。

因此需要一种快速冷却式注塑装置，能够加快注塑装置的快速冷却，减少工人的劳动强度，提高注塑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却式注塑装置，旨在改善现有的注塑装置在进行工作的时候采用自然冷却或者进行更换注塑模板，但是采用自然冷却的方法使注塑冷却的速度十分缓慢，而采用更换注塑模板的方式会增加工人的劳动强度，且会在浪费时间的同时也降低了注塑作业的效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种快速冷却式注塑装置，包括支撑组件和导气组件，支撑组件包括上下端面均贯通设置的底箱，底箱的顶端固定有冷却框，冷却框的顶端设置有导气组件，导气组件包括导气管、支框和放置框，导气管连通固定在冷却框的顶端，导气管的顶端水平固定有放置框。

进一步的，底箱的内部底端水平固定有风扇板，风扇板上均匀竖直贯通连接有多个风扇。

进而通过底箱的内部底端水平固定有风扇板，风扇板上均匀竖直贯通连接有多个风扇，从而加大外部空气流动，提高散热效率。

进一步的，冷却框的内部水平设置有循环管，循环管的两端贯穿固定在冷却框的侧端面上，冷却框的内部循环管上下两侧均水平固定有网板。

进而通过冷却框的内部水平设置有循环管，循环管的两端贯穿固定在冷却框的侧端面上，冷却框的内部循环管上下两侧均水平固定有网板，从而循环管与外部冷水导通，然后空气通过管壁与冷水发生换热冷却，网板自当空气，提高空气与管壁的接触时长，提高冷却效率。

进一步的，放置框的顶面上均匀开设有多个通风槽，多个通风槽的顶端向下开设有放置槽。

进而通过放置框的顶面上均匀开设有多个通风槽，多个通风槽的顶端向下开设有放置槽，从而便于放置注塑模具，进行空气接触冷却降温。

进一步的，支框的中部贯穿开设有通气孔，支框的通气孔中固定有孔板。

进而通过支框的中部贯穿开设有通气孔，支框的通气孔中固定有孔板，便于均匀导送空气进入放置框中。

进一步的，底箱的底面上均竖直固定有支柱，支柱上竖直套设有插筒，插筒顶端竖直固定有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别与相邻的底箱底面和插筒的顶端固定连接。

进而通过底箱的底面上均竖直固定有支柱，支柱上竖直套设有插筒，插筒顶端竖直固定有支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别与相邻的底箱底面和插筒的顶端固定连接，便于后期支撑，提高稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型