[实用新型]铝扁锭半连续液压铸造机

说明书

本实用新型公开了一种铝扁锭半连续液压铸造机，包括支架、铸造井，液压缸槽，预埋件，油缸底座，内导式液压缸，扭矩限制器，防爆平台，引锭架；在支架的顶部固定设置有蒸汽收集箱，蒸汽收集箱通过管道连接至烟气收集系统，蒸汽收集箱的顶部设置有引锭头，引锭头上设置有结晶器，结晶器外套设有铸造水盘，铸造水盘通过管理连接至冷却水系统，有铸造水盘连接设置在倾翻壁上，倾翻壁转接设置在倾翻底座上，倾翻底座内设置有倾翻油缸与倾翻壁连接，倾翻底座固定设置在倾翻预埋件上，在铸造水盘的顶部设置有流槽。解决了现有的铸造机出料难的问题。

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，具体涉及铝扁锭半连续液压铸造机。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。随着技术的不断发展，现在的铸造技术越来越成熟，但是，在生产的过程中，对于铝锭的出料仍然有着许多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁锭半连续液压铸造机，解决现有的铸造机出料难的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝扁锭半连续液压铸造机，包括支架，所述支架设置在铸造井内，该铸造内通过浇筑成型，在支架的底部设置有液压缸槽，液压缸槽的槽口固定设置有预埋件，预埋件上通过螺钉紧固设置有油缸底座，油缸底座上连接设置内导式液压缸，内导式液压缸伸缩端的顶部通过螺栓连接设置有扭矩限制器，扭矩限制器的顶部连接设置有防爆平台，防爆平台的顶部连接设置有引锭架；在支架的顶部固定设置有蒸汽收集箱，蒸汽收集箱通过管道连接至烟气收集系统，蒸汽收集箱的顶部设置有引锭头，引锭头上设置有结晶器，结晶器外套设有铸造水盘，铸造水盘通过管路连接至冷却水系统，铸造水盘连接设置在倾翻壁上，倾翻壁转接设置在倾翻底座上，倾翻底座内设置有倾翻油缸与倾翻壁连接，倾翻底座固定设置在倾翻预埋件上，在铸造水盘的顶部设置有流槽。

进一步的，所述支架采用混凝土一次浇筑成型。

进一步的，防爆平台的外尺寸大于引锭架的外尺寸。

进一步的，在引锭架的四角固定设置有定位柱，在铸造水盘的四角设置有与定位柱相适配的定位孔，定位柱插接在定位孔内。

进一步的，铸造水盘设置为方形，其方形内部设置有水路连接至冷却水系统，在其的较长的两侧内圈设置有出水口，出水口正对结晶器，出水口通过软管连接至结晶器。

进一步的，所述结晶器固定设置在铸造水盘上。

进一步的，所述引锭头固定设置在引锭架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置结构简单，能够快速的对铝锭进行铸造，而且通过倾翻壁的倾翻油缸和内导式液压缸使得整个连接结构稳定且紧密，在脱模的时候也能够事先将结晶器和铸造水盘等先翻起，最后通过内导式液压缸将铝锭送出铸造井并通过航车吊走，能够快速的完成从铸造到出锭。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构侧视图。

图中，1-支架、2-液压缸槽、3-预埋件、4-内导式液压缸、5-油缸底座、6-扭矩限制器、7-防爆平台、8-引锭架、9-浇筑腔、10-引锭头、11-结晶器、12-倾翻壁、13-铸造水盘、14-流槽、15-倾翻底座、16-固定架、17-倾翻油缸。

具体实施方式