[实用新型]一种焊带制备装置

说明书

本实用新型公开了一种焊带制备装置，所述焊带制备装置包括焊带卷绕机构、拉带机构、切割机构、夹持机构、旋转机构，焊带带材卷绕于所述焊带卷绕机构上，拉带机构用于从所述焊带卷绕机构拉出所述焊带带材，切割机构用于将所述焊带带材切割后制得沿X’方向延伸的原焊带，且将所述原焊带切割分成m条焊带，m≥2，每条所述焊带沿X’方向延伸，每条所述焊带的两端可被所述夹持机构所夹持，所述旋转机构用于将所述焊带的延伸方向旋转至Y方向后用于焊接太阳能电池串中的相邻的两个电池片，其中X’方向与Y方向相交。本实用新型提供的焊带制备装置用一组供料设备即可为多并电池串的生产同时供料，极大的降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片组串生产技术，特别涉及一种焊带制备装置。

背景技术

随着能源价格的上涨，开发利用新能源成为当今能源领域研究的主要课题。由于太阳能具有无污染、无地域性限制、取之不竭等优点，研究太阳能发电成为开发利用新能源的主要方向。利用太阳能组件发电是当今人们使用太阳能的一种主要方式.但是仍然存在太阳能组件的产能不足及成本/产出比低的问题。

常规的光伏组件生产设备将电池片排列成单串，并用焊带将电池片焊接相连。10年前，焊接速度为1200UPH，目前单轨焊接速度基本达到2000UPH。现有技术中，以双轨为主焊接速度在4000UPH以内，原因是电池片以多主栅为主，从而使得设备的速度设计一直被焊接材料、电池片取放、焊接材料固定限位、焊接动作等因素限制。焊带上料方法是非常大的制约因素，一直未能获得根本性的突破。

太阳能电池片的串联方法如下：焊带供料机构能够提供一组相互平行的焊带(导体带)，每个电池片的正反面上均具有多条相互平行的栅线，利用焊带将一块电池片的正面与相邻电池片的背面相连接，每条焊带对应卡设在两个电池片的栅线中，自动化设备连续交替地放置焊带和电池片，并对其进行传输和焊接，形成相互连接的电池串，其中，焊带的长度延伸方向、栅线的长度延伸方向与电池串的延伸方向相互平行或重合。

常规串焊焊带上料方法为在平行于电池栅线方向设置多组焊带供料机构，又为满足多并焊接(同时焊接多个电池串)需求，会极大的增加焊带供料机构组数，参见图23。比如m 并电池片焊接，每片电池片上有n根栅线，则需要m组各能提供n条焊带的焊带供料机构，随电池片并数或栅线增加，焊带供料机构总数m会大幅增多。因此极大的增加了设备的占地面积及成本、对于后期设备的使用及维护也带来了极大的麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焊带制备装置，实现了用一组焊带制备装置为多并电池串的同时生产供料。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种焊带制备装置，其特征在于，所述焊带制备装置包括：

焊带卷绕机构，焊带带材卷绕于所述焊带卷绕机构上；

拉带机构，其用于从所述焊带卷绕机构拉出所述焊带带材；

切割机构，其用于将所述焊带带材切割后制得沿X’方向延伸的原焊带，且将所述原焊带切割分成m条焊带，m≥2，每条所述焊带沿X’方向延伸；

夹持机构，每条所述焊带的两端可被所述夹持机构所夹持；

旋转机构，其与所述夹持机构相连接，所述旋转机构用于将所述焊带的延伸方向旋转至 Y方向后用于焊接太阳能电池串中的相邻的两个电池片。

进一步地，所述夹持机构包括m个沿X’方向排列设置的夹持组件，每条所述焊带的两端可被所述夹持组件所夹持。

进一步地，所述旋转机构包括m个分别与所述夹持组件连接的旋转组件，每个所述夹持组件在对应的所述旋转组件的作用下可以旋转。

进一步地，所述焊带制备装置包括转移装置，所述转移装置用于将沿Y方向延伸的所述焊带沿Y方向转移至所述电池片的相应位置。