[实用新型]一种印花辊筒的清洗装置

说明书

本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别是一种印花辊筒的清洗装置，有效解决了现有技术中人工清洗辊筒操作繁琐，导致生产效率降低的问题，设有的刷洗装置可以通过多个毛刷沿辊筒轴线方向进行往复移动，配合辊筒的自转可以实现对辊筒的全面清洗，配合刮片的刮擦使得清洗效果极佳，设有的高压冲洗装置可以对辊筒上的脏污进行强力冲刷，还可以为刷洗装置供水便于刷洗装置工作，设有的蒸汽装置可以喷出高温蒸汽，对辊筒上的顽固污渍进行高温溶解，便于清理。

技术领域

本实用新型涉及配比装置技术领域，特别是一种印花辊筒的清洗装置。

背景技术

用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,又称铜辊印花。刻花的滚筒简称花筒。印花时先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。

为使织物印花达到色彩均匀一致、图案精准等效果，印花所用的辊筒需要进行清洗操作，以去除积累多量的染料，图形多余部分的染料等。现有的清洗方式为，定期停工然后人工托着水管一个辊筒一个辊筒地清洗，这样操作很繁琐，导致生产效率降低，增加劳动程序等问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种印花辊筒的清洗装置，有效解决了现有技术中人工清洗辊筒操作繁琐，导致生产效率降低的问题，其解决的技术方案是，包括支撑板，其特征在于，支撑板上固定连接有支架，支架上转动连接有横向布置的辊筒，支架上转动连接有横向布置且位于辊筒上方的光轴，光轴的左右两侧为往复丝杆，光轴左右两侧的往复丝杠上均螺纹连接有滑块，支架上固定连接有横向布置且与两所述滑块滑动配合的导轨，两所述滑块下方共同固定连接有一横向布置的托板，托板下端沿横向间隔布置有多组用于刷洗辊筒的刷洗装置，每组所述的刷洗装置均连接有用于辅助清洗的蒸汽装置，辊筒前方设有高压冲洗装置，辊筒下方设有废水收集装置，还包括用于辊筒和刷洗装置的驱动装置。

作为优选，每组所述刷洗装置包括托板下端固定连接有竖杆，竖杆下端固定连接有与辊筒外缘面配合的弧形的毛刷，毛刷前端固定连接有与辊筒外缘面配合的刮片。

作为优选，每组所述的蒸汽装置包括与竖杆右端固定连接的横杆，横杆上固定有蒸汽喷枪，蒸汽喷枪出口端连通有弧形的且正对辊筒上表面的蒸汽喷头，蒸汽喷枪上端连接有用与进气的蒸汽管，各个所述的蒸汽管共同连通有高温蒸汽供给装置。

作为优选，所述高压冲洗装置包括支撑板上固定连接有位于支架前方的机架，机架上固定连接有多个沿横向间隔排列且正对共同前表面的高压喷枪，各个高压喷枪均连通有进水管，各个进水管共同连通有供水装置。

作为优选，所述废水收集装置包括支撑板上固定连接有位于辊筒正下方的废水槽，废水槽下端连通有用于排水的排水管，排水管连通有排水阀，排水管下方设有接水桶。

作为优选，所述驱动装置包括支架右侧固定连接有用于驱动辊筒转动的电机，辊筒的转轴左端与光轴的左端分别同轴固定连接有第一带轮和第二带轮，第一带轮和第二带轮之间经皮带连接。

本实用新型有益效果是：

设有的刷洗装置可以通过多个毛刷沿辊筒轴线方向进行往复移动，配合辊筒的自转可以实现对辊筒的全面清洗，配合刮片的刮擦使得清洗效果极佳，设有的高压冲洗装置可以对辊筒上的脏污进行强力冲刷，还可以为刷洗装置供水便于刷洗装置工作，设有的蒸汽装置可以喷出高温蒸汽，对辊筒上的顽固污渍进行高温溶解，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型第一视角立体视图。

图3为本实用新型第一视角立体视图中A区域的放大图。

图4为本实用新型局部剖视图。