[实用新型]一种结晶轮筛冷却管及除垢刷头

说明书

本申请揭示了一种结晶轮筛冷却管以及除垢刷头，结晶轮筛冷却管内壁开设有第一滑槽，第一滑槽底部开设有第二滑槽，第二滑槽宽度大于第一滑槽，第二滑槽底面上设置有喷水孔，除垢刷头包括锥形头，连接杆，送水管，连接杆一端与锥形头尾部连接，一端与送水管连接，锥形头包括导向块，除垢块，导向块可沿第一滑槽移动，起导向作用，除垢块可沿第二滑槽移动，起除垢作用，除垢块底面设置有除垢孔，除垢时，水经过送水管，连接杆，从除垢孔中喷出。该结构冷却效率高，具有防堵塞，易清理效果，提高了工作效率，延长了使用寿命。

技术领域

本申请属于铸造技术领域，涉及一种结晶轮筛冷却管及除垢刷头。

背景技术

铝合金铸造机工作时，结晶轮内冷却、外冷却、侧冷却都是通过喷嘴将冷却水喷射到结晶轮上，从而使铝液逐渐冷却并凝固成温度为510-530℃的铝铸锭。冷却管对铝锭的铸造质量起到关键性的作用。常规冷却管直接喷洒冷却液，冷却效果不均匀，并且容易堵塞冷却口，造成局部温度失控，影响铝锭的质量。

因此，如何提供一种冷却效果良好，工作稳定，适应恶劣工作环境的冷却管是目前亟需解决的一个技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请一方面提供了一种结晶轮筛冷却管：

一种结晶轮筛冷却管，结晶轮筛冷却管内壁开设有第一滑槽，第一滑槽方向与结晶轮筛冷却管延伸方向一致，在第一滑槽底部开设有第二滑槽，第二滑槽宽度大于第一滑槽，第二滑槽与第一滑槽连通，第二滑槽底面上设置有喷水孔。

通过在冷却管内壁开设第一滑槽可方便除垢刷头的运动，开设第二滑槽可以使得喷水孔处出现的水垢在第二滑槽内生长，不至于影响水管内部主体，保证冷却液的正常流动，在第二滑槽底面上开设喷水孔，使得冷却液以雾状形式喷出，喷洒更加均匀，提升冷却效果。

可选的，结晶轮筛冷却管，喷水孔直径不超过0.4mm，喷水孔的分布间隔为2～5mm。

控制喷水孔直径在0.4mm以内保证喷出的冷却液是雾状，并且雾状水滴可以漂浮在空中，分布间隔控制在2～5mm，保证喷出的冷却液互不干扰，并且覆盖周围所有空间，提升冷却效果。

本实用新型另一方面提供了一种除垢刷头，用于结晶轮筛冷却管水垢清理，除垢刷头包括锥形头、连接杆和送水管，连接杆为中空结构，连接杆一端与锥形头尾部连接，一端与送水管连接，锥形头包括导向块和除垢块，导向块可沿第一滑槽移动，除垢块可沿第二滑槽移动，除垢块底面设置有除垢孔，除垢时，水经过送水管和连接杆，从除垢孔中喷出。

除垢刷头可以沿着结晶轮筛冷却管内壁移动，通过前端除垢块铲除水垢，同时可以从除垢孔中喷出高压水，清理堵塞的喷水孔，清理方便，增加了结晶轮筛冷却管的使用寿命。

可选的，锥形头坡角在10度到20度之间。

锥形头坡角控制在10度到20度之间，既方便铲除水垢，又不会破坏结晶轮筛冷却管内壁。

可选的，除垢孔的直径不超过喷水孔直径的2/3。

除垢孔的直径不超过喷水孔直径的2/3，方便除垢孔中喷出的高压水清理喷水孔中的水垢。

可选的，除垢块底面设置有至少3个除垢孔，3个除垢孔沿着直线分布。

除垢块底面设置多个除垢孔，方便将喷水孔中的水垢清理的更加彻底。

可选的，除垢孔面积呈现等比分布，最靠近连接杆的除垢孔面积最大，其他除垢孔面积依次是相邻除垢孔面积的4/5。

除垢孔面积不同，喷出的水压不同，不同水压方便清理不同程度的水垢，增加了除垢刷头的兼容性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。