[实用新型]一种精细化工产品的连续精馏装置

说明书

本实用新型公开了一种精细化工产品的连续精馏装置，涉及化工产品精馏技术领域，本实用新型包括进料装置、精馏器、加热装置、搅拌装置、冷凝装置以及出料装置，第一进料管一端与原料罐下表面连接，调节阀一侧表面与第一进料管外表面连接，精馏塔一侧表面与温度传感器一侧表面连接，微波屏蔽罩一侧表面与微波发生器一侧表面连接，若干搅拌杆一端均与竖杆一侧表面连接，冷凝液进口一端与换热器下表面连接。本实用新型一种精细化工产品的连续精馏装置，精馏物料或反应精馏混合物料置于原料罐中，通过进料泵按一定速度泵送至精馏塔中部进入塔内，启动电机，竖杆与旋转轴旋转配合，搅拌杆与竖杆旋转配合，从而自动搅拌物料并使其各组分受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及化工产品精馏技术领域，特别涉及一种精细化工产品的连续精馏装置。

背景技术

连续精馏装置是对化学品进行高纯度分离或在反应进行同时实现产物的有效分离的装置，在工业生产或实验研究中，对精细化工产品精馏分离以及反应精馏就需要使用连续精馏装置，以实现产物的快速分离。

现有的连续精馏装置均采用电热管加热或蒸汽加热方式，热效率低，在工业生产或实验研究中，停止加热后存在加热器的余热仍然然导致物料升温现象，对精馏分离产品的纯度有一定影响，此外，物料混合物在加热过程中不同位置组分存在受热不均的现在，严重影响了分离效果，为此，我们提出一种精细化工产品的连续精馏装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精细化工产品的连续精馏装置，可以有效解决背景技术中停止加热后存在余热和受热不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种精细化工产品的连续精馏装置，包括进料装置、精馏器、加热装置、搅拌装置、冷凝装置以及出料装置，所述进料装置包括原料罐、第一进料管以及调节阀，所述第一进料管一端与原料罐下表面连接，所述调节阀一侧表面与第一进料管外表面连接，所述精馏器还包括精馏塔以及温度传感器，所述精馏塔一侧表面与温度传感器一侧表面连接，所述加热装置包括微波屏蔽罩以及微波发生器，所述微波屏蔽罩一侧表面与微波发生器一侧表面连接，所述搅拌装置包括竖杆以及搅拌杆，若干所述搅拌杆一端均与竖杆一侧表面连接，所述冷凝装置包括换热器、冷凝液进口、冷凝液出口、冷凝管以及连接管，所述冷凝液进口一端与换热器下表面连接，所述冷凝液出口一端与换热器上表面连接，所述冷凝管一端与换热器一侧表面连接，所述冷凝管另一端与精馏塔上表面连接，所述连接管一端与换热器下表面连接，所述出料装置包括第一出料管、塔底出料控制器以及塔底物料罐，所述第一出料管一端与塔底物料罐上表面连接，所述塔底出料控制器一侧表面与第一出料管外表面连接，其中，搅拌杆有三个，竖杆的旋转带动搅拌杆旋转，达到自动搅拌物料，从而使各组分之间受热均匀的目的。

优选地，所述进料装置还包括进料泵以及底座，所述第一进料管另一端与进料泵一侧表面连接，所述底座一侧表面与进料泵另一侧表面连接，启动进料泵，使得原料罐内的物料按一定速度通过第一进料管以及第二进料管导入精馏塔中。

优选地，所述精馏器还包括第二进料管，所述第二进料管一端与精馏塔一侧表面连接，第二进料管的设置方便原料罐内中物料导入精馏塔中。

优选地，所述加热装置还包括塔釜，所述塔釜上表面与精馏塔下表面连接，物料在塔釜中加热后反应或气化上升进入塔内，实现精馏。

优选地，所述搅拌装置还包括电机，所述电机一侧表面设有旋转轴，所述竖杆下表面与旋转轴连接，启动电机，竖杆与旋转轴旋转配合，搅拌杆与竖杆旋转配合，从而达到自动搅拌的目的。

优选地，所述冷凝装置包括回流比控制器以及回流管，所述连接管另一端与回流比控制器上表面连接，所述回流管一端与回流比控制器下表面连接，所述回流管另一端与精馏塔外表面连接，通过回流比控制器按一定流量分配一部分回流塔内，一部分进入产品收集罐，达到自动控制的目的。