[实用新型]一种玻璃退火窑的余热利用系统

说明书

本实用新型公开的属于余热利用技术领域，具体为一种玻璃退火窑的余热利用系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体一侧贯穿连接有进气管，所述进气管一端贯穿连接有环形管，所述环形管另一端贯穿连接有排气管，所述进气管一侧设置有把手，所述把手一侧依次固定连接有过滤网和活性炭过滤网，所述把手一侧固定连接有卡杆，通过过滤网和活性炭过滤网来对热量中带有的杂质进行过滤和吸附，避免污染环境，更换时，可拉动把手带动卡杆与卡槽进行分离，进而来使得过滤网和活性炭过滤网离开放置槽，来进行更换，通过风机把热量吸入到环形管内部，热量通过挡板上的通气孔进而来降低热量的流速，可以更好的对锅炉进行供热，提高热量利用率。

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体为一种玻璃退火窑的余热利用系统。

背景技术

玻璃工业作为国民经济的基础产业，同时其也是耗能大户及重污染行业之一。相关数据表明 2010 年我国平板玻璃总产量占全球产量一半左右。而我国平板玻璃生产过程中，主要以重油为燃料，熔窑烟气排放温度较高，也造成严重的大气污染问题，其中主要污染物为粉尘、SO2以及 NOx。

申请号为CN201220074355.1的专利公开了一种玻璃退火窑余热资源利用系统，其包括：用于回收从玻璃退火窑的风管排放出的高温空气的热回收管路，其与所述玻璃退火窑的多个区域中的至少一个区域的风管排风口相连通；以及，用于将外界冷水与所述热回收管路中的高温空气进行热交换、并转化成蒸汽的余热锅炉，与所述热回收管路连通。本实用新型玻璃退火窑余热资源利用系统通过将玻璃退火窑加热均热预冷区、重要冷却区、冷却区中至少一个区域的风管排出的高温空气引入至余热锅炉内换热而对高温空气的热量加以利用，并将换热后气体由锅炉排向外界，实现对玻璃退火窑余热资源有效利用，避免了余热资源的浪费。

上述这种玻璃退火窑余热资源利用系统在使用过程中还存在以下问题：1）没有对热量中的杂质进行过滤和吸附，排出去时会污染环境。2）无法控制热量的流速，不能很好的对热量合理化利用，造成浪费。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种玻璃退火窑的余热利用系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体一侧贯穿连接有进气管，所述进气管一端贯穿连接有环形管，所述环形管另一端贯穿连接有排气管，所述进气管一侧设置有把手，所述把手一侧依次固定连接有过滤网和活性炭过滤网，所述把手一侧固定连接有卡杆，所述进气管内部安装有风机，所述进气管内部固定连接有挡板。

作为本实用新型所述的一种玻璃退火窑的余热利用系统的一种优选方案，其中：所述进气管内侧壁开设有两个放置槽，所述过滤网和活性炭过滤网一端分别插接在两个所述放置槽内。

作为本实用新型所述的一种玻璃退火窑的余热利用系统的一种优选方案，其中：所述进气管外壁开设有卡槽，所述卡杆一端插接在所述卡槽内。

作为本实用新型所述的一种玻璃退火窑的余热利用系统的一种优选方案，其中：所述挡板外壁开设有通气孔。

作为本实用新型所述的一种玻璃退火窑的余热利用系统的一种优选方案，其中：所述风机的电力输入端与外界电源的电力输出端相连接。

与现有技术相比：1）通过过滤网和活性炭过滤网来对热量中带有的杂质进行过滤和吸附，避免污染环境，更换时，可拉动把手带动卡杆与卡槽进行分离，进而来使得过滤网和活性炭过滤网离开放置槽，来进行更换。2）通过风机把热量吸入到环形管内部，热量通过挡板上的通气孔进而来降低热量的流速，可以更好的对锅炉进行供热，提高热量利用率。

附图说明