[实用新型]一种新型铸造件抛光设备

说明书

本实用新型公开了抛光技术领域的一种新型铸造件抛光设备，包括支撑架，支撑架上方设有驱动抛光装置前后移动的动力装置，动力装置与抛光装置滑动连接，抛光装置顶端设有压力调节装置，支撑架下端固定连接有底座，底座上端滑动连接有夹紧装置且通过固定插销固定；本抛光设备通过重力而保持抛光盘和铸造件之间的压力恒定，使得打磨出来的表面光整，从而提高了加工质量。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种新型铸造件抛光设备。

背景技术

抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。

现有的铸造抛光设备大都无法保持抛光盘和铸造件之间的压力恒定，使得打磨出来的表面不平整，进而影响后续的加工生产的效率和质量。

基于此，本实用新型设计了一种新型铸造件抛光设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型铸造件抛光设备，包括支撑架，所述支撑架上方设有驱动抛光装置前后移动的动力装置，所述动力装置与抛光装置滑动连接，所述抛光装置顶端设有压力调节装置，所述支撑架下端固定连接有底座，所述底座上端滑动连接有夹紧装置且底座和夹紧装置通过固定插销固定。

工作时，首先将铸造件放置在夹紧装置上夹紧，然后用固定插销固定底座和夹紧装置，通过压力调节装置调节抛光装置中的抛光盘对铸造件的压力，由于抛光装置和动力装置为滑动连接，所以抛光盘对铸造件的压力来自于抛光装置的重力和压力调节装置的重力之和，利用重力保持抛光盘和铸造件之间压力的恒定，从而使得抛光后的表面平整光滑；调节好压力后，打开抛光装置中的抛光电机，使得轮盘开始抛光铸造件，然后打开动力装置，动力装置会带动抛光装置前后移动从而抛光不同的部位，从而加快生产效率，降低人工成本。

作为本实用新型的进一步方案，所述动力装置包括车体、导向轮、异步电机、连接轴、齿条和齿轮，所述车体中间设有方形滑孔，所述车体四角设有四个导向轮，所述导向轮通过导向槽与支撑架滚动连接，所述异步电机通过连接轴与齿轮转动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条固定连接在支撑架上方。

打开异步电机后，异步电机带动连接轴和齿轮转动，齿轮通过与固定在支撑架上的滑条啮合而带动车体相对于支撑架移动，车体带动导向轮在导向槽中滚动，车体通过方形滑孔带动方形柱前后移动。

作为本实用新型的进一步方案，所述抛光装置包括方形柱、抛光电机、电机轴和抛光盘，所述方形柱通过方形滑孔与车体滑动连接，所述方形柱下端与抛光电机固定连接，所述抛光电机通过电机轴与抛光盘转动连接。

打开抛光电机时，抛光电机通过电机轴带动抛光盘转动。

作为本实用新型的进一步方案，所述压力调节装置包括重物盒和重物，所述重物盒固定连接在方形柱上端，所述重物放置在重物盒内。

打开抛光设备之前，先通过向重物盒中增减重物调节抛光盘和铸造件之间的压力。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹紧装置包括放置台、螺纹锁紧杆和夹紧块，所述放置台上方设有限物凸台，所述限物凸台与铸造件挤压接触，所述放置台下方设有长条滑槽，所述放置台一侧设有固定块，所述螺纹锁紧杆插接入夹紧块中，所述螺纹锁紧杆通过螺纹孔与放置台螺纹连接，所述夹紧块与铸造件挤压接触。

夹紧铸造件时，首先将铸造件放置在放置台上，然后通过旋转螺纹锁紧杆，螺纹锁紧杆推动夹紧块，直到铸造件的两侧分别与限物凸台和夹紧块贴紧。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座上部设有连接条，所述连接条上设有多个等间距的固定孔，所述连接条与长条滑槽滑动连接，所述连接条与固定块通过固定插销固定。