[实用新型]一种铸锻加工熔液注入装置

说明书

本实用新型公开了一种铸锻加工熔液注入装置，包括基板，所述基板的上端面固定连接有L形板，所述L形板的上端面通过支撑板固定连接有驱动电机，所述L形板的上腔壁固定连接有装料桶，所述驱动电机的输出轴贯穿L形板下端面的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的左右外壁通过安装杆固定连接有刮料板，所述L形板的左侧壁设置有震荡机构，所述装料桶的右侧壁设置有下料口，所述装料桶的下端面设置有调节机构，本实用新型涉及铸锻注入设备技术领域。该铸锻加工熔液注入装置，解决了现有的铸锻注入装置溶液容易粘附在装料桶的内壁，以及不便调节下料口的大小来控制溶液的流速的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸锻注入设备技术领域，具体为一种铸锻加工熔液注入装置。

背景技术

铸锻就是把金属熔化后倒在模子里制成器物，铸锻造时通常会用到熔液注入装置，通过熔液注入装置将定量熔液移送到模具中。

然而现有的铸锻溶液注入装置在注入时溶液容易粘附在装料桶的内壁，不仅清理较为麻烦，还造成了溶液的浪费，以及不便调节下料口的大小来控制溶液的流速，降低了使用的灵活度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸锻加工熔液注入装置，解决了现有的铸锻注入装置溶液容易粘附在装料桶的内壁，以及不便调节下料口的大小来控制溶液的流速的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸锻加工熔液注入装置，包括基板，所述基板的上端面固定连接有L形板，所述L形板的上端面通过支撑板固定连接有驱动电机，所述L形板的上腔壁固定连接有装料桶，所述驱动电机的输出轴贯穿L形板下端面的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的左右外壁通过安装杆固定连接有刮料板，所述L形板的左侧壁设置有震荡机构，所述装料桶的右侧壁设置有下料口，所述装料桶的下端面设置有调节机构。

优选的，所述震荡机构包括弹簧、滑动板、橡胶球、弧形板与凸轮，所述L形板的右侧壁通过弹簧固定连接有滑动板，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板一端的外壁固定连接有凸轮。

优选的，所述L形板的上端面开设有凹槽，所述滑动板与凹槽滑动连接，所述滑动板贯穿凹槽的一端右侧壁固定连接有弧形板，所述滑动板的右侧壁对称固定连接有橡胶球。

优选的，所述调节机构包括蜗轮圈、圆环盘、六角形槽、锥形板、滑柱、斜向槽、安装板、蜗杆与锥形套，所述装料桶的下端面转动连接有蜗轮圈，所述基板的上端面通过支撑腿固定连接有圆环盘。

优选的，所述蜗轮圈的下端面开设有六角形槽，所述六角形槽的槽底通过滑动块滑动连接有锥形板，所述锥形板的下端面固定连接有滑柱，所述圆环盘的下端面固定连接有锥形套。

优选的，所述圆环盘的下端面圆周等距贯穿开设有斜向槽，所述滑柱贯穿斜向槽且与斜向槽滑动连接，所述蜗轮圈的外壁啮合有蜗杆，所述圆环盘的上端面固定连接有安装板，所述蜗杆与安装板的前端面转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铸锻加工熔液注入装置。具备以下有益效果：

（1）、该铸锻加工熔液注入装置，通过驱动电机、传动轴、刮料板、震荡机构、弹簧、滑动板、橡胶球、弧形板与凸轮的配合，使用时启动驱动电机，驱动电机转动时会带动传动轴、凸轮以及刮料板进行转动，便会将装料桶内的溶液进行搅拌，且刮料板可始终贴合在装料桶的内壁进行刮料，防止溶液粘附在装料桶的内壁，且凸轮转动时会反复抵压弧形板，弧形板受到抵压时会带动滑动板抵压弹簧，使得橡胶球不与装料桶内壁接触，当凸轮脱离与弧形板贴合时，弹簧复位回弹会带动橡胶球撞击装料桶，可以使装料桶外壁发生一定的震动，让内壁的溶液发生抖落，进一步的防止了溶液粘附在装料桶内壁的情况，提高了刮料的效果，避免了铸锻溶液的浪费以及人工清理的麻烦性。