[实用新型]一种工业用油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种工业用油水分离器，涉及油水分离技术领域。包括壳体，壳体内转动设置有主动辊，主动辊上套设有吸油带，吸油带一侧接触设置有刮油板，刮油板使吸油带紧密贴合主动辊；壳体顶部设置有用于驱动主动辊的电机；刮油板下方设置有物理除油盒；壳体底部设置有用于托持物理除油盒的托板；物理除油盒中间设置有隔水板，隔水板使物理除油盒形成底部相互连通的除油腔和除水腔，除油腔和除水腔的一侧分别设置有出油口和出水口；除油腔位于刮油板下方。本实用新型除带式刮板除油外还设置有物理除油盒进行二次除油，在保证除油效果的同时减少冷却液流失。

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，特别涉及一种工业用油水分离器。

背景技术

随着经济的发展、技术的进步，机械加工行业自动化程度的提高。为防止被加工零件生锈，通常在零件表面抹有防锈油，而在加工过程中，这些油将被冷却液带入机床的水箱，同时机床上的部分润滑油也被带入水箱，这些油质漂浮在水箱内的液面上，使冷却液与空气隔绝，从而使冷却液中的厌氧菌大量繁殖，引起冷却液变色、变质、发臭，使冷却液失去应有的功能，导致冷却液的使用周期缩短，机床操作者的工作环境恶化。而且冷却剂的价格昂贵，导致使用成本增加；另外，报废的冷却液含有大量的油污，不利于环保。因此需要设置油水分离器以保持冷却液的清洁，延长冷却液的使用周期。

现有技术中的油水分离器多以带式或盘式为主，此两种虽有较好的除油效果，但难免将冷却液带出，造成冷却液流失。

实用新型内容

本实用新型主要目的在提供一种工业用油水分离器，以解决上述问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种工业用油水分离器，包括壳体，所述壳体内转动设置有主动辊，所述主动辊上套设有吸油带，所述吸油带一侧接触设置有刮油板，所述刮油板使吸油带紧密贴合主动辊；所述壳体顶部设置有用于驱动主动辊的电机；所述刮油板下方设置有物理除油盒；所述壳体底部设置有用于托持物理除油盒的托板；所述物理除油盒中间设置有隔水板，所述隔水板使物理除油盒形成底部相互连通的除油腔和除水腔，所述除油腔和除水腔的一侧分别设置有出油口和出水口；所述除油腔位于刮油板下方。

进一步的，所述壳体上固定设置有滑套，所述滑套内滑动设置有从动辊支架，所述从动辊支架上转动设置有从动辊，所述从动辊支架与壳体之间设置有弹簧，所述弹簧使从动辊挤压吸油带紧密贴合主动辊。

进一步的，所述壳体内固定设置有用于固定刮油板的固定板。

进一步的，所述壳体一侧设置有用于吸油带伸出的开口，所述开口上可拆卸设置有吸油带托持板。

进一步的，所述壳体底部固定设置有安装板。

本实用新型除带式刮板除油外还设置有物理除油盒进行二次除油，在保证除油效果的同时减少冷却液流失。

附图说明

图1为本实用新型一种工业用油水分离器外部结构示意图。

图2为本实用新型一种工业用油水分离器内部结构示意图。

其中，1-液箱；2-吸油带；3-电机；4-壳体；5-刮油板；6-物理除油盒；7-主动辊；8-固定板；9-吸油带托持板；10-安装板；11-弹簧；12-滑套；13-从动辊支架；14-从动辊；15-托板；61-出油口；62-除油腔；63-隔水板；64-除水腔；65-出水口。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。