[实用新型]用于粉末碾压的旋压轮

说明书

本实用新型涉及一种用于粉末碾压的碾压装置，尤其是一种用于粉末碾压的旋压轮，包括长杆、转接头、转换连接座、下固定座和滚轮固定座，所述长杆下端连接转接头，所述转接头下端设有用于连接转换连接座的键槽，所述键槽内安装转换连接座，所述锁紧孔一和转换连接座上锁紧孔二内连接用于将转换连接座固定连接在键槽内的销轴，所述转换连接座两端设有下固定座，所述下固定座两端底部分别设有中空的安装槽，所述安装槽内设有滚轮固定座，所述滚轮固定座两侧设有滚轮。本实用新型通过调整滚轮上凸台厚度和外部装置对旋压轮的压力，调节粉末大小和厚度从而获得鳞片状粉末，加工快速高效，能耗低效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉末碾压的碾压装置，尤其是一种用于粉末碾压的旋压轮。

背景技术

传统生产中加工金属粉末和有机粉末时，装置采用球磨和辊碾的方式，球磨是采用高速运动的球互相撞击的方式实现粉末鳞片状，碾压是通过轧辊的方式获得鳞片状的粉末，球磨机工作时能耗比较高，球料比例在30:1，极端情况还要高，影响效率，不利于批量生产，同时产生的噪声也是一个问题，辊碾的方式能够获得较高质量的鳞片状粉末，粉末内加入其它介质以流体形态或者粉末形态通过托辊进行碾压，托辊在碾压时还受到流体的阻力增加了能耗，并且托辊可能把本以鳞片状的粉末折叠碾压，从而影响粉末质量，流体状的粉末还需进行其他方式处理成干的粉末，并且以上方式不能对鳞片状粉末的大小和厚度进行调节。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种能耗低、效率高并且粉末大小和厚度可控的用于粉末碾压的旋压轮。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于粉末碾压的旋压轮，包括长杆、转接头、转换连接座、下固定座和滚轮固定座，所述长杆下端连接转接头；

所述转接头下端设有用于连接转换连接座的键槽，所述键槽两侧的端面各设有一个锁紧孔一，所述键槽内安装转换连接座；

所述转换连接座包括圆形凸台和锁紧孔二，所述锁紧孔二位于转换连接座中间段，所述锁紧孔一和锁紧孔二呈相对应结构，所述锁紧孔一和锁紧孔二内连接用于将转换连接座固定连接在键槽内的销轴，所述转换连接座两端设有螺纹孔、并通过螺栓与两个下固定座中心的孔连接；

所述下固定座两端底部分别设有中空的安装槽，所述下固定座两侧设有连接孔一、并通过螺栓与滚轮固定座中心小孔连接，所述滚轮固定座两侧设有连接孔二、并通过螺栓与滚轮连接。

进一步的改进，包括所述滚轮外圆面设置一圈用于碾压粉末的凸台。

进一步的改进，包括所述凸台设置在滚轮外圆面的外侧、内侧或中间位置。

进一步的改进，包括所述转接头和转换连接座活动连接，所述转接头相对于转换连接座前后转动。

进一步的改进，包括所述转换连接座和两个下固定座活动连接，所述转换连接座相对于下固定座左右转动。

进一步的改进，包括所述转接头、转换连接座、下固定座和滚轮固定座连接方式采用销、螺栓进行固定。

本实用新型的有益效果：调整滚轮上凸台厚度和外部装置对旋压轮的压力，调节粉末大小和厚度从而获得鳞片状粉末，加工快速高效，能耗低效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配图；

图2是本实用新型的长杆和转接头组合视图；

图3是本实用新型的转换连接座三维视图；

图4是本实用新型的下固定座三维视图；

图5是本实用新型的滚轮固定座三维视图；

图6是本实用新型的滚轮三维视图；