[实用新型]一种压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置

说明书

本实用新型公开了一种压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置，包括有架体，架体上设有刷浆槽，刷浆槽的底部设有刷浆丝板，刷浆丝板上分布有若干刷浆网孔；刷浆槽两侧对称设有2组平行的导轨，导轨上各设有一台线性电机，两台线性电机之间经桥板连接，桥板的下方设有刷浆刮板，刷浆刮板的下端沿与刷浆丝板挤压接触；所述刷浆槽下方的两侧设有垂直于导轨的滑竿，滑竿上滑动连接有下模台，下模台的上表面设有若干与刷浆网孔对应的模孔，下模台两侧设有与滑竿配合的C形挂耳。本实用新型具有单次刷浆量大，刷浆操作简单，翻面操作容易的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种刷浆装置，特别是一种压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置。

背景技术

压敏陶瓷主要有SiC、TiO₂、SrTiO₃和ZnO四大类，但应用广、性能好的当属氧化锌压敏陶瓷，由于ZnO压敏陶瓷呈现较好的压敏特性，在电力系统、电子线路、家用电器等各种装置中都有广泛的应用，尤其在高性能浪涌吸收、过压保护、超导性能和无间隙避雷器方面的应用最为突出。

传统的ZnO压敏陶瓷采用高温烧结工艺制造，高温烧结导致陶瓷表面不可避免的产生气孔等缺陷，影响了压敏陶瓷的通流能力、陶瓷边缘的绝缘性能。为了提高ZnO压敏陶瓷的电性能，本课题组研究了ZnO压敏陶瓷的表面改性技术。

ZnO压敏陶瓷的表面改性技术主要是通过在压敏陶瓷的表面涂覆玻璃浆料，对陶瓷表面进行覆盖、渗透处理，填充表面气孔，提高陶瓷体的均匀性，从而减少气孔等缺陷。在该改性技术中，核心点在于玻璃浆料的有效涂覆和烧结工艺的控制。而在玻璃浆料的涂覆过程中，由于现目前并没有专门针对压敏陶瓷表面涂覆玻璃浆料的装置，并且压敏陶瓷的尺寸通常较小，批量生产的量较大，且单面涂覆后需要经过烘干后对其反面对另一面进行涂覆，因此，工作量较大，且操作过程比较繁琐。

基于此，设计一种专门针对压敏陶瓷表面浆料涂覆的装置，对于解决上述的技术问题非常重要，利于该表面改性技术在压敏陶瓷制备领域广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置。本实用新型具有单次刷浆量大，刷浆操作简单，翻面操作容易的特点。

本实用新型的技术方案：一种压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置，包括有架体，架体上设有刷浆槽，刷浆槽的底部设有刷浆丝板，刷浆丝板上分布有若干刷浆网孔；刷浆槽两侧对称设有2组平行的导轨，导轨上各设有一台线性电机，两台线性电机之间经桥板连接，桥板的下方设有刷浆刮板，刷浆刮板的下端沿与刷浆丝板挤压接触；所述刷浆槽下方的两侧设有垂直于导轨的滑竿，滑竿上滑动连接有下模台，下模台的上表面设有若干与刷浆网孔对应的模孔，下模台两侧设有与滑竿配合的C形挂耳。

前述的压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置，所述刷浆刮板由2块刮板组成，呈八字形设置。

前述的压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置，所述刷浆刮板与刷浆丝板接触的一端为橡胶板，其余部分为硬质板。

前述的压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置，所述刷浆槽的下端设有与刷浆槽的边框形状一致的压板，所述刷浆丝板设于刷浆槽与压板之间，压板与刷浆槽经螺钉可拆卸连接。

前述的压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置，所述下模台的上方设有与下模台结构一致且对称设置的上模台，下模台和上模台相对的内侧设有下沉槽，下模台和上模台的下沉槽内共同卡接有模板，所述模孔贯穿设于模板上。

前述的压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置，所述下模台或上模台上设有对位孔，与之相对应的上模台或下模台上设有与对位孔相配合的对位钉。

前述的压敏陶瓷表面改性处理用的刷浆装置，所述滑竿位于刷浆槽下方的端部设有限位块。

本实用新型的有益效果：