[实用新型]一种注塑机用的切换式复合模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用的切换式复合模具，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有转动盘，转动盘的上表面开设有四个模具槽，四个模具槽的内底壁均固定安装有伸缩套筒，伸缩套筒的内壁设置有压缩弹簧，伸缩套筒的内壁滑动连接有支撑杆，支撑杆的上端插设有模具本体，模具槽的内壁开设有条形槽，模具本体的表面固定连接有与条形槽相适配的滑块。该注塑机用的切换式复合模具，通过设置转动盘，并在转动盘上设置四个模具本体，利用伺服电机带动转动盘转动，在一个模具本体进行注塑时，其他模具本体进行冷却和取料作业，使注塑装置能够持续作业，提高可注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑机用的切换式复合模具。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品。

有与现有的注塑机只配备一个模具，在注塑完成后，需要等待产品冷却后才可取出产品，因此在产品冷却到取出产品这一过程中，注塑机始终处于不工作的状态，严重影响了注塑的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用的切换式复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用的切换式复合模具，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有转动盘，转动盘的上表面开设有四个模具槽，四个模具槽的内底壁均固定安装有伸缩套筒，伸缩套筒的内壁设置有压缩弹簧，伸缩套筒的内壁滑动连接有支撑杆，支撑杆的上端插设有模具本体，模具槽的内壁开设有条形槽，模具本体的表面固定连接有与条形槽相适配的滑块，转动盘的表面螺纹连接有锁紧螺栓。

优选的，所述支撑底板的上表面固定安装有辅助支撑柱，辅助支撑柱的上端固定连接有滚轮，转动盘的下表面开设有与滚轮相适配的环形槽。

优选的，所述辅助支撑柱和滚轮的数量均为四个，四个辅助支撑柱周向等距设置在支撑底板的上表面。

优选的，所述锁紧螺栓的螺纹端延伸至条形槽的内部，且位于滑块的上方。

优选的，所述支撑底板的上表面固定安装有支撑架，支撑架的侧面嵌设有散热风扇。

优选的，所述压缩弹簧的一端与伸缩套筒的内底壁固定连接，压缩弹簧的另一端与支撑杆的下端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种注塑机用的切换式复合模具，具备以下有益效果：

1.该注塑机用的切换式复合模具，通过设置转动盘，并在转动盘上设置四个模具本体，利用伺服电机带动转动盘转动，在一个模具本体进行注塑时，其他模具本体进行冷却和取料作业，使注塑装置能够持续作业，提高可注塑效率。

2.该注塑机用的切换式复合模具，通过在支撑底板上设置辅助支撑柱，并在辅助支撑柱上设置滚轮，利用辅助支撑柱和滚轮对转动盘进行支撑，使转动盘在注塑和转动的过程中更加稳定，通过设置散热风扇，能够加快注塑模具的冷却。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为伸缩套筒正剖结构示意图；

图4为转动盘立体结构示意图。

图中：1支撑底板、2伺服电机、3转动盘、4伸缩套筒、5压缩弹簧、6支撑杆、7模具本体、8滑块、9锁紧螺栓、10辅助支撑柱、11滚轮、12支撑架、13散热风扇。

具体实施方式