[实用新型]一种航空航天零件生产加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种航空航天零件生产加工用打磨装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有固定板，所述底座上固定连接有两对支撑腿，每对所述支撑腿之间安装有旋转辊，两个所述旋转辊的外壁共同套设有第一传送带，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆与左侧的旋转辊之间设有输送机构，所述固定板上贯穿设有与其转动连接的中空杆，所述传动杆与中空杆之间设有传动机构，所述中空杆与固定板之间设有打磨机构。本实用新型通过输送机构可以对零件进行间歇输送，便于后续的打磨；通过传动机构和打磨机构的配合可以对输送的零件进行打磨，打磨效率高。

技术领域

本实用新型涉及航空航天零件生产技术领域，尤其涉及一种航空航天零件生产加工用打磨装置。

背景技术

航空是指载人或不载人的飞行器在地球大气层中的航行活动；航天是指载人或不载人的航天器在地球大气层之外的航行活动，又称空间飞行或宇宙航行，在航空航天零件生产加工的过程中需要对其进行打磨。

现有的对航空航天零件通常是通过人工手动对其进行打磨，通过人工手动进行打磨打磨效率低且浪费人力在因此我们设计了一种航空航天零件生产加工用打磨装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种航空航天零件生产加工用打磨装置，其通过输送机构可以对零件进行间歇输送，便于后续的打磨；通过传动机构和打磨机构的配合可以对输送的零件进行打磨，打磨效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种航空航天零件生产加工用打磨装置，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有固定板，所述底座上固定连接有两对支撑腿，每对所述支撑腿之间安装有旋转辊，两个所述旋转辊的外壁共同套设有第一传送带，所述第一传送带上设有多个限位槽，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿固定板并与其转动连接，所述传动杆与左侧的旋转辊之间设有输送机构，所述固定板上贯穿设有与其转动连接的中空杆，所述传动杆与中空杆之间设有传动机构，所述中空杆与固定板之间设有打磨机构。

优选地，所述输送机构包括与传动杆的底部固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的后端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿左前侧的支撑腿并与其转动连接，所述转动杆与左侧的旋转辊固定连接。

通过采用上述技术方案，通过输送机构可以对零件进行间歇输送，便于后续的打磨。

优选地，所述传动机构包括与传动杆的外壁固定连接的主动轮，所述中空杆的外壁固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁共同套设有第二传送带。

优选地，所述打磨机构包括与中空杆滑动连接的滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁套设有限位套，所述限位套固定连接有两个L型杆，两个所述L型杆共同与固定板固定连接，所述往复丝杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块与滑动槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述滑动块固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿连接杆并与其滑动连接，所述固定杆的底部固定连接有打磨板。

通过采用上述技术方案，通过传动机构和打磨机构的配合可以对输送的零件进行打磨，打磨效率高。

优选地，所述第一锥齿轮为不完全齿轮。

优选地，所述滑动块的横截面呈矩形分布。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、电机的输出端带动传动杆、第一锥齿轮进行旋转，在第一锥齿轮旋转过程中会与第二锥齿轮间歇性的啮合，带动第二锥齿轮、转动杆、左侧的旋转辊、第一传送带、右侧的旋转辊进行间歇的旋转，对航空航天零件进行间歇的输送，输送效率高，便于后续的打磨。