[实用新型]一种钨钢钻头真圆度研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钨钢钻头真圆度研磨装置，包括保护机身，保护机身为开口向上的C字型基座，保护机身C型凹槽内固定连接有第一滚筒，第一滚筒外侧并列设有滚筒装置，且第一滚筒右侧固定连接有第一电机，第一电机外设有保护壳，保护壳固定连接在保护机身右外侧，第一滚筒与滚筒装置的间隙左侧上方设有喷淋管，且间隙的正上方架设有上料装置，喷淋管固定连接储油箱，储油箱固定连接在保护机身的左外侧，所述第一滚筒与滚筒装置中点下方与保护机身固定连接设有斜面收集板，整个装置操作简单，适应不同真圆度钻头需求，安全性强，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及钻头研磨技术领域，具体为一种钨钢钻头真圆度研磨装置。

背景技术

在钻头研磨技术领域钻头真圆度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，真圆度的误差直接影响着工件的装配和使用，现有技术针对真圆度的研磨所存在的机器无法准确调节其真圆度的大小，且能运用的装置技术太过繁琐，成本较高，如果手工研磨的话，效率就会低下。

现需要一种能适应各个真圆度需求，且装置简单，成本较低的自动化研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨钢钻头真圆度研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种钨钢钻头真圆度研磨装置，包括保护机身，保护机身为开口向上的C字型基座，保护机身C型凹槽内固定连接有第一滚筒，第一滚筒外侧并列设有滚筒装置，且第一滚筒右侧固定连接有第一电机，第一电机外设有保护壳，保护壳固定连接在保护机身右外侧，第一滚筒与滚筒装置的间隙左侧上方设有喷淋管，且间隙的正上方架设有上料装置，喷淋管固定连接储油箱，储油箱固定连接在保护机身的左外侧，第一滚筒与滚筒装置中点下方与保护机身固定连接设有斜面收集板。

作为优选，第一滚筒材质为砂岩石，且第一滚筒中心位置设有第一滚轴，第一滚筒通过第一滚轴固定连接在第一电机的输出轴上，且第一滚筒的运转方向为逆时针运转。

作为优选，滚筒装置包括第二滚筒，第二滚筒中心位置设有第二滚轴，且第二滚筒运转方向为顺时针旋转，第二滚轴外侧包裹有调位圆环，且第二滚筒通过第二滚轴右侧固定连接第二电机，第二电机也设置在保护壳内，滚筒装置与保护机身固定连接处设有均匀分布的半圆形凹槽，凹槽与调位圆环直径相同，调位圆环固定连接有伸缩杆，伸缩杆固定连接有转轮。

作为优选，斜面收集板由三个角度不同的斜面连接形成一个整体，位于第一滚筒与滚筒装置中心位置正下方的斜面角度为60度，中间缓冲斜面为30度，最后面的收集面与地面平行，且距离较长，斜面收集板边上均设有防掉落侧板。

作为优选，上料装置架设在第一滚筒和滚筒装置的中心上方，固定连接在保护机身左右两侧，且上料装置上包括有活动板，活动板固定连接第三电机，第三电机外包裹有第二保护壳，第二保护壳上设有开关。

作为优选，伸缩杆上设有旋转柄，旋转柄螺纹连接旋转腔，旋转腔内设有弹簧，弹簧固定连接活动块，活动块固定连接调位圆环。

作为优选，转轮上有刻度表，刻度表每个刻度正好对应均匀分布的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本钨钢钻头真圆度研磨装置，利用砂岩滚筒的旋转来研磨钨钢钻头，等打磨到有真圆度正好与两个滚筒相邻的间隙一致时，钨钢钻头会从间隙内掉落，进入斜面收集板被收集起来，这样可以使许多钨钢钻头一起打磨，且机器全自动化，简单方便省时省力。

2.本钨钢钻头真圆度研磨装置在两个滚筒的间隙上方设有喷淋管，在研磨过程中，没有研磨油的存在会致使研磨的钻头不光滑，且对于滚筒本体损害较大，所以利用研磨油的喷淋将需要打磨的钨钢钻头都能包裹上一层研磨油，使研磨更方便，成品更光滑。