[实用新型]一种可旋转开闭集烟罩

说明书

本实用新型提供了一种可旋转开闭集烟罩，包括基座、限位支撑凸台、承重旋转滑环，所述承重旋转滑环包括内承重旋转滑环和外承重旋转滑环，所述限位支撑凸台上端面设有第一凹槽和第二凹槽，所述内承重旋转滑环与所述外承重旋转滑环下端面分别固定有支撑轮组和定心轮组，所述支撑轮组与所述定心轮组分别与所述第一凹槽和所述第二凹槽活动连接，所述内承重旋转滑环上端固定有内侧半环柱，所述外承重旋转滑环上端固定有外侧半环柱，所述外侧半环柱靠近顶部外侧设有吸风口，所述吸风口连接有吸风罩，所述吸风罩下端连通有通风支管，本实用新型可快速排出淬火过程中产生的油烟，防止淬火油着火，同时通过设置气氛惰化系统进一步降低火灾和爆炸风险。

技术领域

本实用新型主要涉及集烟罩的技术领域，具体为一种可旋转开闭集烟罩。

背景技术

淬火油作为热处理生产中最常见的冷却介质，因其比热较低，在工件加热出炉后的淬火冷却过程中，淬火油被赤热的工件快速加热。当淬火油温度升高超过淬火油闪点时，在油面上方的局部范围内产生蒸汽，它与空气混合形成可燃性环境，随即会被赤热的工件所点燃，造成淬火油着火现象的发生。目前，敞开式油槽是量大面广的周期式热处理炉所使用的周期式淬火油槽，简单实用，但性能单一，有些会在油槽内装有蛇型冷却管、升降淬火台等简单装置，甚至有些油槽仅用一个简单的槽体盛装淬火油，没有其它功能。工件在这种油槽中淬火，常伴随大量的油烟弥漫扩散，甚至引起发生淬火油着火，不仅存在环境的污染，更具有潜在的安全风险。

为防止淬火油着火，油槽应设置一种通风排烟防爆系统，以便快速的排走淬火过程中产生的油烟。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种可旋转开闭集烟罩，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种可旋转开闭集烟罩，包括基座，所述基座上端固定有限位支撑凸台，所述限位支撑凸台上端设有承重旋转滑环，所述承重旋转滑环包括内承重旋转滑环和外承重旋转滑环，所述限位支撑凸台上端面设有第一凹槽和第二凹槽，所述内承重旋转滑环与所述外承重旋转滑环下端面分别固定有支撑轮组和定心轮组，所述支撑轮组与所述定心轮组分别与所述第一凹槽和所述第二凹槽活动连接，所述内承重旋转滑环上端固定有内侧半环柱，所述外承重旋转滑环上端固定有外侧半环柱，所述外侧半环柱靠近顶部外侧设有吸风口，所述吸风口固定连接有吸风罩，所述吸风罩下端固定连通有通风支管，所述通风支管垂直所述吸风罩并与所述外侧半环柱外部贴合，所述基座上端固定有管路端口，所述管路端口上端与所述通风支管下端连通，此设计通过内侧半环柱和外侧半环柱闭合形成局部密闭空间，减少了热处理淬火挥发的油雾在车间自由扩散的空气污染风险，同时吸风罩通过通风支管与管路端口直接密封连通，便于将集烟罩内部的油烟排出。

进一步的，所述外侧半环柱与所述内侧半环柱之间设有橡胶板，所述橡胶板与所述外侧半环柱内壁固定连接，此设计通过利用橡胶板的柔韧性，使橡胶板与内侧半环柱贴合在一起，起到密封的作用。

进一步的，所述外侧半环柱与所述内侧半环柱上端分别固定有挡风板，所述挡风板呈半环形且中心位置开设有通孔，此设计便于当内侧半环柱与外侧半环柱闭合时，两个随动顶部挡风板有限密封上部，并位于中心位置留有行吊钢丝绳位置通孔。

进一步的，所述内侧半环柱与所述外侧半环柱采用背称支架和钢制蒙皮焊接成型，所述背称支架分别位于所述内侧半环柱内部和所述外侧半环柱外部，此设计有助于加强内外侧半环柱结构的稳定性。

进一步的，所述基座内部安装有驱动系统、位置传感器和气氛惰化系统，此设计便于通过驱动系统控制内外侧半环柱的开启与闭合，同时还能控制吸风罩内风机的速度和风量，通过位置传感器实现内外侧半环柱开启范围的精准控制，通过设置气氛惰化系统用于向淬火油油面以及淬火工件的局部区域进行定向分散，降低淬火过程中油雾火灾爆炸的风险。