[实用新型]一种包装盒料板自动定位装置及冲切排废生产线

说明书

本实用新型公开了一种包装盒料板自动定位装置及冲切排废生产线，包装盒料板自动定位装置包括输料组件、抵压组件、横向定位组件、纵向定位组件；抵压组件相对于输料组件活动设置，用于抵压包装盒料板中纸板的上表面；横向定位组件沿垂直于输料方向对包装盒料板中纸板进行横向定位，纵向定位组件沿输料方向对包装盒料板中纸板进行纵向定位。本实用新型所提供的包装盒料板以及冲切排废生产线，在对包装盒料板进行自动定位时，避免沾染面纸上残余胶水，解决了现有技术中存在的缺陷，具有定位可靠、精准以及结构简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种包装盒料板自动定位装置及冲切排废生产线。

背景技术

在化妆品包装盒等一类产品中，组成包装盒料板的料板由纸板和面纸复合而成，其中，纸板厚度在1mm以上，面纸厚度在0.2mm左右，为了加强组成包装盒时的粘贴牢固和美观，面纸的面积一般均大于纸板的面积，即面纸的四边将突出纸板的四周边沿。

为解决采用人工定位的问题，申请人提出了采用自动定位和模切的方案，具体参考申请号为202011075776.1的专利申请，该申请公开了一种包装盒料板的自动定位及模切生产线，虽然通过自动定位装置实现了对老板的定位，但是定位过程中，由于在进入自动定位装置中的纸板和面纸目前主要是通过胶粘粘连在一起，因此，胶粘过后可能会在面纸上残余多余的胶水，而由于在该申请中，对包装盒定位时，前限位预压装置的前挡板先抵接在料板的纸板前侧，再通过第一竖直驱动机构驱动前挡板下压在料板的面纸上，对料板预压，前挡板对面纸的下压会沾染胶水，进而会导致前挡板与面纸发生粘连，造成面纸损坏，进而影响生产，另外，面纸上的胶水粘接于前挡板上后，可能会在前挡板聚集，进而会影响前挡板的定位精度，进而影响包装盒料板的模切加工。

因此，需要针对此包装盒料板加工的定位过程中的缺陷提出改进方案。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型第一目的是提供一种包装盒料板自动定位装置，以解决现有包装盒料板加工的定位缺陷的问题，具有定位精准、可靠性高的优点。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种包装盒料板自动定位装置，包括机架、设置于机架的输料组件、横向定位组件、纵向定位组件，所述横向定位组件沿垂直于输料方向对包装盒料板中纸板进行横向定位，所述纵向定位组件沿输料方向对包装盒料板中纸板进行纵向定位，其中，包装盒料板自动定位装置还包括抵压组件，所述抵压组件相对于所述输料组件活动设置，用于抵压包装盒料板中纸板的上表面。

本实用新型所提供的包装盒料板自动定位装置，通过抵压组件对包装盒料板中纸板的上表面进行抵接，再通过横向定位组件以及纵向定位组件对包装盒料板进行全面定位，从而在定位过程中避免对面纸接触，降低面纸上残余的胶水对自动定位装置污染的可能，从而提高包装盒料板定位的可靠性，有利于保证定位的精度。

进一步地，所述机架上可转动设置有旋转架，所述抵压组件、所述横向定位组件、所述纵向定位组件均设置于所述旋转架上，所述机架上还设置有摆动驱动组件，所述摆动驱动组件驱动所述旋转架相对于所述机架摆动，以驱动所述抵压组件、所述横向定位组件、所述纵向定位组件靠近或远离所述输料组件的上表面。

进一步地，所述机架包括底架以及至少两个与所述底架活动连接的安装座，所述输料组件包括至少两组输送带组件，每一所述安装座对应设置一所述输送带组件，各组所述输送带组件平行且间隔设置，所述底架上还设置有调整各个所述安装座间距的调距结构。

进一步地，各个所述安装座均与所述底架滑动连接，所述调距结构包括调节丝杆，所述调节丝杆可转动地与所述底架连接并与所述安装座螺纹连接。