[实用新型]一种纳米钛酸钡制备装置

说明书

本实用新型提供一种纳米钛酸钡制备装置，包括反应釜、研磨机以及煅烧机，所述反应釜的出料端与研磨机的进料端相连接，所述研磨机的出料端与煅烧机的进料端相连接，所述反应釜用于对料物进行加热和搅拌，所述研磨机用于对料物进行研磨，所述煅烧机用于对料物进行高温煅烧，所述反应釜与研磨机之间还设置有烘干箱，所述烘干箱的进料端与反应釜的出料端相连接，所述烘干箱的出料端与研磨机的进料端相连接，所述烘干箱用于对料物进行烘干，本实用新型通过设置反应釜、研磨机以及煅烧机，进行分阶段加工，能够对钛酸钡的制备粒径进行控制，同时设置烘干箱能够提高钛酸钡加工研磨过程的质量，以解决现有的钛酸钡制备质量不够高的问题。

技术领域

本实用新型涉及钛酸钡制备技术领域，尤其涉及一种纳米钛酸钡制备装置。

背景技术

钛酸钡是一种无机物，化学式为BaTiO3，是一种强介电化合物材料，具有高介电常数和低介电损耗，是电子陶瓷中使用最广泛的材料之一，被誉为”电子陶瓷工业的支柱。现有的钛酸钡在制备过程中，通常有水热法、微乳液法、低温直接合成法、机械活化法以及溶剂热法等制备方法，但是现有的制备方法制备的钛酸钡参差不齐，对于钛酸钡的粒径不便于把握，同时制备过程中质量也不好保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纳米钛酸钡制备装置，通过设置反应釜、研磨机以及煅烧机，进行分阶段加工，能够对钛酸钡的制备粒径进行控制，同时设置烘干箱能够提高钛酸钡加工研磨过程的质量，以解决现有的钛酸钡制备质量不够高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纳米钛酸钡制备装置，包括反应釜、研磨机以及煅烧机，所述反应釜的出料端与研磨机的进料端相连接，所述研磨机的出料端与煅烧机的进料端相连接，所述反应釜用于对料物进行加热和搅拌，所述研磨机用于对料物进行研磨，所述煅烧机用于对料物进行高温煅烧；

所述反应釜与研磨机之间还设置有烘干箱，所述烘干箱的进料端与反应釜的出料端相连接，所述烘干箱的出料端与研磨机的进料端相连接，所述烘干箱用于对料物进行烘干。

进一步地，所述烘干箱的顶部一侧设置有布料箱，所述布料箱与反应釜的出料端相连接，所述布料箱底部设置有进料口，所述布料箱通过进料口与烘干箱内部相连通，所述烘干箱的一侧设置出料口，所述烘干箱通过出料口与研磨机的进料端相连接，所述烘干箱内部设置有传输带，所述传输带用于将料物由进料口一侧向出料口一侧进行传输。

进一步地，所述进料口的底部设置有进料挡板，所述出料口与传输带之间设置有出料挡板。

进一步地，所述烘干箱的顶部设置有风机，所述风机与外接换热装置相连接，所述换热装置用于对风机吸入的气体进行加热，所述风机底部通过连接口与烘干箱内部相连通。

进一步地，所述连接口底部设置有主接头，所述主接头底部沿传输带的长度方向设置有主管，所述主管底部连接若干分管，所述分管底部连接有与主管相垂直设置的烘干管。

进一步地，所述烘干管底部设置有翻料板，所述翻料板的两端通过连接架固定在烘干管的下方，所述翻料板的底部与传输带相贴合。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置反应釜、研磨机以及煅烧机，通过分阶段的加工处理，能够对钛酸钡的制备粒径进行控制；通过在反应釜和研磨机之间设置烘干箱，能够提高对钛酸钡在研磨前进行烘干处理，保证研磨过程的研磨质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为烘干箱的剖面图；

图3为图2中A的放大图。