[实用新型]用于耐高温沥青生产的快速升温装置

说明书

本申请涉及一种用于耐高温沥青生产的快速升温装置，涉及沥青加工设备的领域，其包括罐体，所述罐体的外周侧套设有保温罐，所述保温罐和所述罐体之间形成加热腔，所述保温罐的外侧设有储油箱，所述储油箱内盛装有导热油，所述储油箱与所述加热腔之间设有循环组件，所述循环组件用于使所述导热油在所述储油箱和所述加热腔之间流通。所述加热腔内设有用于对流入所述加热腔的导热油进行加热的升温组件，所述储油箱上设有预热机构，所述预热机构用于对所述储油箱内的所述导热油进行预热。本申请具有便于对罐体进行快速升温，提高沥青产品的质量的效果。

技术领域

本申请涉及沥青加工设备的领域，尤其是涉及一种用于耐高温沥青生产的快速升温装置。

背景技术

聚合物改性沥青和橡胶改性沥青，均是将改性剂或橡胶粉按一定的比例加入温度为180～220℃的基质沥青中充分搅拌、混合、剪切(或研磨)而成。基质沥青的温度决定了改性沥青设备的生产能力与改性沥青性能指标。基质沥青的温度如果较低，改性剂加入后极易结团，难以均匀混合、分散。因此，基质沥青的温度将会严重影响改性沥青的质量。而基质沥青的储存温度一般在130～140℃甚至更低，直接使用不能满足改性沥青生产工艺要求，这就需要一种沥青升温装置在短时间内将基质沥青从130～140℃加热到180～220℃。

一篇申请号为CN202022003668.5的中国专利公开了一种用于改性沥青生产的升温罐装置，包括底座，其特征在于：底座的上表面固定安装有保温罐，保温罐内固定安装有传温罐，传温罐内侧表面滑动安装有圆形刮板，圆形刮板的外表面与传温罐的内表面贴合，圆形刮板的下表面固定安装有带阀出料管，传温罐与保温罐之间固定安装有电加热丝，电加热丝通过带线连接外部电源。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：传温罐通过电加热丝进行加热，采用单罐升温的方法，但罐体体积较大，导致加热时间长，升温速度慢，不能确保沥青改性设备连续生产，且长时间加温容易导致基质沥青老化，影响产品质量。

实用新型内容

为了便于对罐体进行快速升温，提高沥青产品的质量，本申请提供一种用于耐高温沥青生产的快速升温装置。

本申请提供的一种用于耐高温沥青生产的快速升温装置采用如下的技术方案：

一种用于耐高温沥青生产的快速升温装置，包括罐体，所述罐体的外周侧套设有保温罐，所述保温罐和所述罐体之间形成加热腔，所述保温罐的外侧设有储油箱，所述储油箱内盛装有导热油，所述储油箱与所述加热腔之间设有循环组件，所述循环组件用于使所述导热油在所述储油箱和所述加热腔之间流通；

所述加热腔内设有用于对流入所述加热腔的导热油进行加热的升温组件，所述储油箱上设有预热机构，所述预热机构用于对所述储油箱内的所述导热油进行预热。

通过采用上述技术方案，工作时，提前启动预热机构，预热机构对储油箱内的导热油进行预热，然后将沥青加入罐体内，通过循环组件将储油箱内已经预热的导热油导入加热腔，预热的导热油能够对罐体进行快速的升温，当加热腔内导入预热的导热油时，启动升温组件，以对加热腔内预热的导热油进行加热，使罐体能够快速达到沥青加工所需的温度，进而提高沥青产品的质量；循环组件便于将加热腔内的导热油重新导至储油箱内，以便下次罐体工作时，对导热油进行预热。

可选的，所述预热机构包括：隔热箱、蒸汽发生器、导气管和压力调节组件；

所述隔热箱套设于所述储油箱的外周侧，所述隔热箱与所述储油箱之间形成预热腔，所述蒸汽发生器设于所述隔热箱的外侧，所述蒸汽发生器上设有与外界水源相连通的进水管，所述蒸汽发生器与所述预热腔之间通过所述导气管相连通；

所述隔热箱底部外侧设有与所述预热腔相连通的排水管，所述排水管上设有阀门，所述压力调节组件设于所述隔热箱上，所述压力调节组件用于调节所述预热腔内的压力。