[实用新型]一种自调式钢筒体冷加工用板夹有效
申请号: | 202121385478.2 | 申请日: | 2021-06-22 |
公开(公告)号: | CN216098463U | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 龚莉荣;葛旭辉;朱丹丹;熊榴 | 申请(专利权)人: | 江苏华滋能源工程有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00;B66C1/48 |
代理公司: | 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 鲁超 |
地址: | 226200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调式 钢筒体冷加 工用 | ||
本实用新型公开了一种自调式钢筒体冷加工用板夹,包括板夹,所述板夹呈左右对称的两块设置,二者通过若干支撑管连接,所述板夹的内侧设有便于承载加工件的开口;通过吊车勾住钢筒体,在卷板机上进行整体卷圆和回圆,即组成钢筒体的数块片体无需提前在卷板机上轧圆,可以直接在车间平地上进行埋弧焊拼接成整体,然后将拼完的整板在卷板机上进行卷圆和回圆作业,相对手工焊,埋弧焊焊接速度更快,焊缝质量更好,返修率减少,其无论从生产制作周期还是人工材料成本上来看都具有明显的优势。
技术领域
本实用新型涉及一种板夹,特别涉及一种自调式钢筒体冷加工用板夹。
背景技术
随着国内化工行业的迅速发展,各大炼油基地的年产量也突破了1000万吨,随之各类大直径的化工压力容器、塔器市场也开始火热起来,作为大型的压力容器钢结构设备,建造的质量和周期是影响企业竞争力的重要因素之一。
目前在很多大直径的化工塔器建造过程中,圆形钢筒体的建造均是采用分片卷圆轧制再整体焊接成型的方式,由于板厚、直径均较大,分片卷圆、轧制、再上胎架烧手工立焊,对场地占用和建造周期都有较大的影响,而且手工立焊的熔覆率不高,焊接质量也因焊接人员的技能影响而有较大的波动,从而提高设备的制造风险和成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种自调式钢筒体冷加工用板夹用来克服现有技术中大直径筒节建造模式不仅效率低、成本高还占用大量的车间场地资源,影响其他产品的制造进度的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型公开了一种自调式钢筒体冷加工用板夹,包括板夹,所述板夹呈左右对称的两块设置,二者通过若干支撑管连接,所述板夹的内侧设有便于承载加工件的开口。
进一步的,所述板夹包括板夹腹板,所述板夹腹板的外侧设有板夹外面板,其内侧设有板夹内面板,利用端部封板封边,形成封闭式结构。
进一步的,所述板夹的一端设有垫板,加强肘板的一侧与所述垫板连接,另一侧与板夹腹板连接,具有水平方向的加固作用。
进一步的,所述板夹外面板和板夹内面板之间设有若干防倾肘板,具有纵向的加固作用。
进一步的,所述板夹腹板外壁上设有吊耳垫板,所述吊耳垫板上安装有便于起吊的吊装扣。
进一步的,所述支撑管呈多节式拼接设置,通过紧固件与板夹的垫板连接,通过增减支撑管的数量来匹配加工件的宽度。
本实用新型所达到的有益效果是:通过吊车勾住钢筒体,在卷板机上进行整体卷圆和回圆,即组成钢筒体的数块片体无需提前在卷板机上轧圆,可以直接在车间平地上进行埋弧焊拼接成整体,然后将拼完的整板在卷板机上进行卷圆和回圆作业,相对手工焊,埋弧焊焊接速度更快,焊缝质量更好,返修率减少,其无论从生产制作周期还是人工材料成本上来看都具有明显的优势。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A-A向的剖视示意图;
图3是本实用新型图1中B-B向的剖视示意图;
图4是本实用新型的使用状态图。
图中:1、板夹;101、板夹腹板;102、板夹外面板;103、板夹内面板;104、端部封板;2、垫板;3、加强肘板;4、防倾肘板;5、吊耳垫板;6、支撑管;7、吊装扣。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏华滋能源工程有限公司,未经江苏华滋能源工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202121385478.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种容器盖和容器
- 下一篇:一种便于安装调试的电磁脱扣器