[实用新型]一种带有冷却结构的模具

说明书

本实用新型公开了一种带有冷却结构的模具，包括底座、顶座、电动液压缸、上压座、压座架体、下压座、水箱、冷却管、散热风孔和滑座，顶座的顶端固定安装有电动液压缸，架体内腔的底端开设有多个散热风孔，且散热风孔与压座架体底端设置的散热风扇输出端相通，架体内腔的内壁面的两侧均固定安装有多组冷却管；本实用新型底座的顶端设有压座架体，架体内腔的底端设有多个散热风孔，架体内腔的边侧设有与水箱连接的对组冷却管，通过水冷和风冷共同配合对安装在架体内腔内部的下压座进行散热，从而对模具进行快速冷却，同时下压座的两端通过固定座安装在滑座上，方便更换，同时滑座通过螺杆进行牵引，从而对下压座的两端位置进行调节。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种带有冷却结构的模具，属于模具加工技术领域。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有模具通过单一的风冷或者水冷散热，在浇筑后，浇注液体不能快速冷却，影响其模具成型效率，同时现有模具内模座与模具架体固定设置，当内模座损坏时，不能进行单独更换，整体更换成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却结构的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却结构的模具，包括底座、顶座、电动液压缸、上压座、压座架体、下压座、水箱、冷却管、散热风孔和滑座，所述底座的边侧通过支撑杆固定连接有顶座，所述顶座的顶端固定安装有电动液压缸，且所述电动液压缸的输出端与顶座底端的上压座固定连接，所述底座的顶端固定安装有压座架体，所述压座架体顶端的中部开设有架体内腔，所述架体内腔的底端开设有多个散热风孔，且所述散热风孔与压座架体底端设置的散热风扇输出端相通，所述架体内腔的内壁面的两侧均固定安装有多组冷却管，且多组冷却管均匀设置，所述架体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑座，所述滑座的顶端固定安装有固定座，且所述固定座的一端与架体内腔内部的下压座的端头处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压座的内部开设有模具槽，所述下压座的外侧开设有多组冷却槽，且所述冷却槽与冷却管相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座的顶端开设有四个滑腔，且所述四个滑腔围绕着电动液压缸均匀设置，四个所述滑腔的内部均滑动连接有限位杆，且四个所述限位杆的底端均与上压座顶端的边侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端安装有水箱和泵体，所述底座顶端的边侧设有侧盖体，且所述侧盖体的内部安装有通水管，且所述通水管的一端通过泵体与水箱相通，所述通水管的另一端与冷却管相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部设有螺杆，且所述螺杆的中部与滑座螺纹连接，所述螺杆的一端贯穿压座架体与底座侧面的调节转把固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座和顶座之间设有侧防护板，且所述侧防护板的内部固定安装有玻璃面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：