[实用新型]全灌浆套筒

说明书

本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种全灌浆套筒，包括套筒主体和单面螺母，套筒主体设置有沿轴线贯通的钢筋接入孔，套筒主体的侧部设置有连通钢筋接入孔的灌浆孔和出浆孔，单面螺母固定于钢筋接入孔之内并位于灌浆孔和出浆孔之间，单面螺母与钢筋接入孔的内壁之间具有过浆缝隙，单面螺母靠近出浆孔的一侧为敞开面并用于与钢筋螺纹连接。在浇筑预制构件时，将主筋从靠近出浆孔的钢筋接入孔的端口插入，钢筋是经过端部车丝加工，这样其可以与单面螺母螺纹连接，直至钢筋与单面螺母锁紧，完成预制构件的浇筑后，钢筋的伸出筋就会定在一定的长度，既不会太长，也不会过短，省去人工调整主筋的伸出长度的时间，加快生产效率。

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种全灌浆套筒。

背景技术

装配式构件生产车间生产时，剪力墙主筋经常出现伸出筋长度不达标的情况，因为预制构件之内的主筋过长，在上下层连接时会出现顶到的情况，必须得进行切割，严重影响安装进度及项目工期。

在构件的生产过程中，主筋是剪力墙的主要受力钢筋，起着不可或缺的作用，因此，主筋的布置就显得尤为关键。在剪力墙的上下连接的节点中，灌浆套筒是核心，它连接着上下层剪力墙的主筋。但是在现场安装时经常会出主筋的伸出筋过长的情况，导致安装时不能拼接到位，其主要原因要么是预制构件之内的主筋本身过长，要么是插入灌浆套筒的深度不够，钢筋由于其长度恒定，本身过长这个问题出现的情况很少，可能的原因是在套筒之内的伸进长度不够，普通全灌浆套筒起不到固定钢筋的作用，而且工人在进行别的构成施工时也会带动主筋，造成施工误差甚至错误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全灌浆套筒，旨在解决现有技术中的预制构件内布置的钢筋在完成浇筑后，其伸出部分存在太长或者过短的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种全灌浆套筒，包括套筒主体和单面螺母，所述套筒主体设置有沿轴线贯通的钢筋接入孔，所述套筒主体的侧部设置有连通所述钢筋接入孔的灌浆孔和出浆孔，所述单面螺母固定于所述钢筋接入孔之内并位于所述灌浆孔和所述出浆孔之间，所述单面螺母与所述钢筋接入孔的内壁之间具有过浆缝隙，且所述单面螺母靠近所述出浆孔的一侧为敞开面并用于与钢筋螺纹连接。

可选地，所述单面螺母包括螺母本体和沿所述螺母本体径向凸出的两个对称布置的固定部，两个所述固定部顶紧于所述钢筋接入孔的内壁，所述螺母本体的外径小于所述钢筋接入孔的孔径，位于两个所述固定部之间的所述螺母本体的外周壁与所述钢筋接入孔的内壁形成所述过浆缝隙。

可选地，所述套筒主体的周侧设置有第一管接部和第二管接部，所述第一管接部和所述第二管接部的位置分别正对所述灌浆孔和所述出浆孔，且所述灌浆孔和所述出浆孔分别延伸至各自对应的所述第一管接部和所述第二管接部之内。

可选地，所述灌浆孔和所述出浆孔均为螺纹孔。

可选地，所述灌浆孔和所述出浆孔位于所述套筒主体的同一侧设置。

可选地，所述套筒主体采用无缝钢管制成。

本实用新型实施例提供的全灌浆套筒中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例提供的全灌浆套筒中，其在套筒主体的钢筋接入孔之内固定设置一位于灌浆孔和出浆孔之间的单面螺母，并且，该单面螺母靠近所述出浆孔的一侧为敞开面，这样，在浇筑预制构件时，将主筋从靠近出浆孔的钢筋接入孔的端口插入，并且该钢筋是经过端部车丝加工，这样其可以与单面螺母螺纹连接，直至钢筋与单面螺母锁紧，则表明钢筋安装到位，这样当完成预制构件的浇筑后，钢筋的伸出筋就会定在一定的长度，既不会太长，也不会过短，省去人工调整主筋的伸出长度的时间，加快生产效率；进而，在拼装多个预制构件时，单个预制构件的伸出筋可以很好地实现与相邻的预制构件内设置的套筒配合，达到更加的施工精度。

附图说明