[实用新型]一种高效镭雕工装

说明书

本实用新型是一种高效镭雕工装。该工装包括雕刻头、壳体、给料装置、支撑板、支撑杆、固定托盘和转动装置，雕刻头与壳体连接；壳体上设有出料腔体；给料装置与壳体连接；给料装置与出料腔体滑动连接；出料腔体与支撑板滑动连接；支撑板与支撑杆连接；支撑杆与出料腔体内壁底部连接；壳体与转动装置连接；转动装置与转动支架转动连接；通过支撑杆能够调节支撑板高度，从而适应不同厚度的加工件，提高了本装置的适应性，通过电磁铁控制器能够在加工过程中吸附住加工件，避免了加工件与固定托盘之间产生晃动，提高了加工精确度，吸附件能够将加工好的加工件吸取通过齿轮装置能够将加工件搬运到收料腔体中，节省了人力成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，具体的说是一种高效镭雕工装。

背景技术

伴随目前多样性汽车内饰的迅猛发展，通过镭雕工艺，将电镀注塑件或者内饰人造皮革表面雕刻所需要的产品信息或私人定制信息，然而在生产加工过程中，内饰产品多为曲面，在采用常规激光打标机无法实现字体或图案一致性，同时现有设备调整功率、频率、脉宽、速度来实现雕刻文字和图案的颜色变化。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单的高效镭雕工装，该工装能够实现自动化给料收料，提高了生产效率，降低了人工成本，在加工过程当中，通过转动固定托盘能够实现正反面镭雕，提高了雕刻精度，减少了工作人员风险，从而提高了自动化效率，解决了常规激光打标机无法实现字体或图案一致性的问题。

本实用新型技术方案结合附图说明如下：

一种高效镭雕工装，包括壳体2和设置在壳体2内部的雕刻头1、出料腔体3、给料装置4、支撑板5、支撑杆6、固定托盘7、转动装置8、电磁铁控制器9、气压装置10、收料腔体11、齿条12、齿轮装置13、雕刻平台14、转动支架15、连接件16、吸附件17和泄压阀18；所述雕刻头1固定在壳体2的上部；所述出料腔体3设置在壳体2内的一端；所述收料腔体11设置在壳体2内的另一端；所述给料装置4和出料腔体3滑动连接；所述出料腔体3和支撑板5滑动连接；所述支撑板5和支撑杆6的上端连接；所述支撑杆6的下端与壳体2连接；所述转动装置8与固定托盘7的电磁铁连接；所述固定托盘7的底部与连接件16连接；所述连接件16的底部开有通孔；所述转动装置8和转动支架15转动连接；所述转动支架15通过连接柱与雕刻平台14连接；所述雕刻平台14设置在壳体2的下端；所述雕刻平台14上设置有电磁铁控制器9；所述电磁铁控制器9与固定托盘7的电磁铁连接；所述收料腔体11与齿条12滑动连接；所述齿条12上设置有吸附件17；所述吸附件17通过连接气管与气压装置10连接；所述气压装置10与泄压阀18连接；所述齿轮装置13与齿条12滑动连接；

所述给料装置4包括第一电机、转盘、转动连接件和滑动件；所述第一电机固定在壳体2上；所述第一电机的输出端与转盘连接；所述转盘通过转动连接件与滑动件转动连接；所述滑动件与壳体2和出料腔体3滑动连接。

所述转动装置8包括第二电机、皮带轮、皮带和转动轴；所述第二电机固定在壳体2上；所述第二电机的输出端通过皮带轮、皮带与转动轴传动连接；所述转动轴与固定托盘7连接；所述传动轴和转动支架15转动连接。

所述转动轴上设置有电缆；所述电缆和电磁控制器9连接；所述电缆通过转动轴与固定托盘7上的电磁铁连接。

所述气压装置10包括电动伸缩杆、气压板和气压腔体；所述气压腔体与气压板滑动连接；所述气压板与电动伸缩杆连接；所述电动伸缩杆与气压腔体内壁连接；所述气压腔体与连接气管接缝处设置有橡胶密封圈。

所述出料腔体3上设置有第一滑轨；所述支撑板5上设置有第一滑块；所述第一滑轨和第一滑块滑动连接。

所述出料腔体3上设置有开口；所述开口的高度不大于加工件厚度的两倍。

所述吸附件17为吸盘；所述吸盘的表面设置有防滑层。