[实用新型]一种重力卸料的新型旋风除尘器

说明书

本实用新型公开了一种重力卸料的新型旋风除尘器，使用时，将进气管与排风口蜗壳的进风口连接，将出气管与排风口蜗壳的出风口连接，当含尘气流以12至25mm/S速度由进气管进入旋风分离器时,气流将由直线运动变成圆周运动，旋转气流的绝大部分沿器壁自上筒筒体呈螺旋形向下流，朝锥筒流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁抛，一旦尘粒与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿筒面下落,然后进入缓冲筒，在缓冲筒内含尘气体进一步分离，尘粒最终落入重力卸料阀内，当重力卸料阀的筒盖积累灰尘重量达到一定程度时，会将筒盖向下压开，使得灰尘自动排出。

技术领域

本实用新型涉及旋风除尘器技术领域，具体是一种重力卸料的新型旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。

但是，传统的旋风除尘器存在以下不足；

1、传统旋风除尘器为整体焊接结构，在设备某一部位损坏后，无法换损坏部位，必须整体更换设备，使用成本高。

2、传统旋风除尘器底部没有缓冲区域，导致二次扬尘，效率降低，且下料时需要人工手动配合或者电机驱动进行下料，人工手动配合下料方式人员劳动强度大，人力成本高，电机驱动下料耗能较大，且电机易损坏，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重力卸料的新型旋风除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重力卸料的新型旋风除尘器，包括机架、上筒、排风口蜗壳、锥筒、缓冲筒和重力卸料阀，所述机架的上端安装有上筒，所述上筒的上端安装有排风口蜗壳，所述上筒的底端安装有锥筒，所述锥筒与上筒的底端通过螺栓固定连接，所述锥筒的底端安装有缓冲筒，所述锥筒与缓冲筒焊接固定，所述缓冲筒的底端通过安装有重力卸料阀，所述重力卸料阀与缓冲筒的底端通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风口蜗壳包括下蜗壳和上蜗壳，所述下蜗壳和上蜗壳通过螺栓固定连接，并且上蜗壳和下蜗壳内部连通，所述上蜗壳的一端开设有出风口，所述下蜗壳的一端开设有进风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述重力卸料阀包括卸料筒、筒盖和卡簧销轴，所述卸料筒的底端口为斜切口，所述卸料筒的底端口设置有筒盖，所述筒盖的一端安装有卡簧销轴，所述卡簧销轴的两端与卸料筒外壁固定连接，所述筒盖的一端通过卡簧销轴与卸料筒弹性铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒盖与斜切口大小相适配，所述卡簧销轴安装在卸料筒底端口较高一侧的外壁上，所述筒盖的底端安装有把手，并且把手安装在筒盖底面靠近卡簧销轴的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下蜗壳的外壁上在靠近进风口一侧设置有防护橡胶，所述防护橡胶通过螺栓可拆卸式固定在下蜗壳的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥筒与缓冲筒采用整体焊接方式连接，所述缓冲筒的外径为400mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可排风口蜗壳和上筒之间、上筒和锥筒之间以及缓冲筒和重力卸料阀之间均通过螺栓可拆卸连接、这样通过拼装的工艺即可实现批量化制造，大大节省制造周期，并且本实用新型主体采用3mm厚锰钢制造，可极大延长设备使用寿命。

2、本实用新型采用重力卸料阀卸料，能够在不停机的情况下实现连续卸料，与人工卸料方式相比，能够降低人员劳动强度，为企业节省人力成本，与电机驱动下料方式相比，可达到节能效果，经济可靠。