[实用新型]一种胶粘剂管道节能保温系统

说明书

本实用新型公开了一种胶粘剂管道节能保温系统，涉及胶粘剂生产加工领域。本实用新型包括若干管段和若干连接管,管段包括内管和外管，外管固定安装在内管的外侧，相邻两个管段的内管首尾相连并形成管体结构，外管与内管之间固定安装有分隔管，分隔管与内管之间形成有蒸汽腔，分隔管与外管之间形成有保温腔，保温腔固定安装有保温层，分隔管的顶部分别设置有进汽口和出汽口，进汽口和出汽口分别贴近分隔管的两端且均伸出至外管外部。本实用新型蒸汽通入蒸汽腔内可对胶粘剂进行保温，防止胶粘剂温度降低，使胶粘剂能够保持较快的流通速度，设置的保温层可对蒸汽腔内的蒸汽进行保温，通入少量蒸汽即可达到对胶粘剂的保温效果。

技术领域

本实用新型属于胶粘剂生产加工技术领域，特别是涉及一种胶粘剂管道节能保温系统。

背景技术

胶粘剂是一种主要用于竹胶板材粘合用的胶水，为了保持它的流动性和性能，在灌装前都需要保温处理。

胶粘剂通过管道进行运输，然而一些胶粘剂运输管道的保温效果不够，在空气中会散失较多的热量，导致胶粘剂的温度降低，使胶粘剂的流动性变差，影响胶粘剂的生产，不满足使用需求。

为解决上述问题，本实用新型提出一种胶粘剂管道节能保温系统。

实用新型内容

解决的技术问题

针对面现有的一些胶粘剂运输管道的保温效果不够，在空气中会散失较多的热量，导致胶粘剂的温度降低，使胶粘剂的流动性变差，影响胶粘剂的生产的问题，本实用新型提供了一种胶粘剂管道节能保温系统。

技术方案

本实用新型为一种防水防污桃皮绒面料生产用除皱装置，包括若干管段和若干连接管,所述管段包括内管和外管，所述外管固定安装在内管的外侧，相邻两个管段的内管首尾相连并形成管体结构，所述外管与内管之间固定安装有分隔管，所述分隔管与内管之间形成有蒸汽腔，所述分隔管与外管之间形成有保温腔，所述保温腔固定安装有保温层，所述分隔管的顶部分别设置有进汽口和出汽口，所述进汽口和出汽口分别贴近分隔管的两端且均伸出至外管外部，靠近相邻两个管段连接处的进汽口和出汽口通过连接管相连通，胶粘剂在内管内运输的过程中，将蒸汽通入蒸汽腔内可对胶粘剂进行保温，防止胶粘剂温度降低，使胶粘剂能够保持较快的流通速度。

优选地，所述蒸汽腔的两端分别与进汽口和出汽口相连通。

优选地，所述进汽口通过管道与外部蒸汽锅炉的输出端相连通，所述出汽口通过管道与外部蒸汽锅炉的输入端相连通，蒸汽通过进汽口、连接管和出汽口可充斥不同管段的蒸汽腔内，进而对不同管段内的胶粘剂进行保温。

优选地，所述保温层由内至外依次包括保温棉、气凝胶复合绝热毡层、热反射涂料层和超细离心喷吹玻璃棉层，所述保温棉、气凝胶复合绝热毡层、热反射涂料层和超细离心喷吹玻璃棉层构成一体化结构，保温棉拥有良好的保温效果，气凝胶复合绝热毡层的导热系数低，可有效隔热，超细离心喷吹玻璃棉层能够把热量反射，使保温效果进一步增强，超细离心喷吹玻璃棉层拥有良好的隔音效果，并且还具备耐腐蚀性。

优选地，所述内管与分隔管之间固定连接有垫环，所述垫环的周侧面形成有若干呈圆周阵列分布的凸块，垫环用于对分隔管进行支撑，所述垫环周侧面的凸块与分隔管之间形成有若干连通口，使垫环不会影响蒸汽在蒸汽腔内的运动。

优选地，所述分隔管与外管之间固定连接有若干支撑块，若干支撑块呈圆周阵列分布，支撑块可对外管进行支撑。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将蒸汽腔内并对内管内的胶粘剂进行保温，防止胶粘剂温度降低，使胶粘剂保持较快的流通速度，降低了生产时长。

2、本实用新型设置的保温层可对蒸汽腔内的蒸汽进行保温，从而通入少量蒸汽即可达到对胶粘剂的保温效果，节省了蒸汽用量，同时也降低电费和设备损耗。

附图说明