[实用新型]一种新型铸轧装置

说明书

本实用新型公开的一种新型铸轧装置，所述铸轧装置包括铸轧本体、双铸轧辊件、铸轧嘴部件，所述铸轧嘴的底部设置有铸轧嘴平台，所述铸轧嘴平台靠近双铸轧辊件，所述铸轧嘴部件上还具有一铸轧嘴平衡支撑柱，所述铸轧嘴平衡支撑柱设置在铸轧嘴平台底座底部位置，所述铸轧嘴部件内部还具有一铸轧嘴振动清洗部件，所述铸轧嘴振动清洗部件与铸轧嘴部件活动连接，其设置的铸轧嘴平衡支撑柱，通过第一减震部和第二减震部的结合提高了铸轧嘴平台的稳定性，铸轧嘴部件内部具有的铸轧嘴振动清洗部件减小了铸轧嘴部件内部堵塞风险，改善了铸轧嘴部件内部的可清洁度。

技术领域

本实用新型涉及冶金连铸技术领域，具体涉及一种新型铸轧装置。

背景技术

双辊铸轧是一种用双辊的表面来冷却液态钢水并使之凝固以生产薄带钢的方法，其工艺特点是液体金属在结晶凝固的同时承受压力加工和塑性变形，在很短的时间内完成从液体金属到固态薄带的全过程，双混铸轧的平均冷却速度接近100℃/s,因此,其凝固速度要比常规工艺大约快1000倍左右，并能够铸轧出厚度约为常规铸坯1/100的薄带，取消了热轧过程，由于双混式铸轧冷却速度快，因此，用这种方法有可能生产具有特殊性能的产品，高通量连铸连轧铝板带工艺是建立在水平连铸基础上的新型高效率、短流程、低能耗的生产工艺，电解的铝熔体经过高通量连铸连轧机和热三连轧,直接成型为2mn-8m的板坯,在此过程中，铝熔体的流通量可高达50t/h，铸轧嘴作为直接把铝熔体送入高通量连铸连轧机的关键部件,其选用材质及结构均非常重要，目前,生产线上所使用的铸轧嘴材料均需进口,其高昂的价格是铝板带成本无法降低的主要原因；此外,铸轧嘴结构固定,无法根据生产情况进行调控,在生产含镁量较高的铝合金时容易发生铸轧嘴堵塞,只能停机更换铸轧嘴继续生产,此过程不仅浪费大量人力物力,还大大降低生产效率，因此,就铸轧嘴材料及结构的研究,对铸轧嘴堵塞分析机理以及高通量连铸连轧用铸轧嘴国产化的推进均有着重要的意义。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型铸轧装置,所述铸轧装置包括铸轧本体、铸轧辊件、铸轧嘴部件，所述铸轧嘴的底部设置有铸轧嘴平台，铸轧嘴平台便于放置铸轧嘴部件，所述铸轧嘴平台靠近双铸轧辊件，所述铸轧嘴平台上还具有一铸轧嘴平台底座，所述铸轧嘴平台固定装置便于将铸轧嘴平台进行固定，提高其稳定性，所述铸轧嘴部件上还具有一铸轧嘴平衡支撑柱，铸轧嘴平衡支撑柱一端连接于铸轧嘴平台底座上，所述铸轧嘴平衡支撑柱连接在铸轧嘴平台底座底部位置，所述铸轧嘴部件内部还具有一铸轧嘴振动清洗部件，所述铸轧嘴振动清洗部件与铸轧嘴部件活动连接，可通过卡接等方式进行固定，双铸轧辊件包括第一辊件和第二辊件，第一辊件和第二辊件之间形成空隙，空隙正对铸轧嘴部件，双铸轧辊件连接冷却装置。

作为本实用新型的一种改进，所述铸轧嘴平衡支撑柱具有第一减震部和第二减震部，所述第一减震部与第二减震部相连，可通过焊接的方式进行固定，第一减震部和第二减震部整体与铸轧嘴平台活动连接，所述第一减震部具有固定件，固定件可以为卡合部件或卡扣部件，固定件位于第一减震部的顶部，所述第二减震部固定在第一减震部的中上部位置。

作为本实用新型的一种改进，所述铸轧嘴振动清洗部件与铸轧嘴内壁可拆卸式固定，所述铸轧嘴振动清洗部件包括配合件和若干个振动结构，配合件装设在铸轧嘴内壁上，配合件为一种支撑框架，配合件上具有若干个安装孔，安装孔包括凹槽式的置放区，置放区用于放置振动结构，作为改进，也可以在安装孔内部设置固定部，用于对振动结构进行限位，在支撑框架上设置与铸轧嘴内壁固定的连接件，而铸轧嘴内壁上具有与之相配合的连接部，振动结构分布在配合件上的安装孔内，安装孔的外部具有包覆振动结构的软性部件，软性部件密封地且可拆卸地与安装孔卡合连接，进一步地，也可设置软性部件与安装孔固定连接，软性部件具有光滑面，软性部件的光滑面减小了内部流体经过的阻力，同时，软性部件内侧的振动结构让内部经过的流体加速通过，减小了堵塞的风险，同时，便于后期对铸轧嘴的清洗。

作为本实用新型的一种改进，所述铸轧嘴部件的底部设置有振动吸收部件，所述振动吸收部件为弹性可变器件，减小在工作过程中振动结构对铸轧过程的影响。