[实用新型]一种高炉底滤式水渣沟装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉底滤式水渣沟装置，包括粒化塔和水渣沟本体，粒化塔底部的出料口与水渣沟本体连接，水渣沟本体的上部盖有密封罩；密封罩上安装有斜烟囱，斜烟囱的另一端接至粒化塔内；水渣沟本体的侧壁上对称安装有六支高压水枪，高压水枪的进水口与高压供水管道连接，且每支高压水枪与高压供水管道之间安装水压调节阀。本装置在水渣沟本体的上部盖有密封罩，防止渣水混合物的蒸汽外溢，影响外部作业环境；密封罩上安装有斜烟囱，斜烟囱与粒化塔相连，将蒸汽回收至粒化塔内；高压水枪的设置可加快清水层流速，带走铁颗粒和杂物，防止漫渣、堵渣，水渣沟本体内浇筑耐磨浇注料，提高其耐磨性，提升使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高炉渣处理技术领域，具体为一种高炉底滤式水渣沟装置。

背景技术

高炉冶炼产生的熔渣，经熔渣沟进入粒化塔。粒化塔底部的粒化器利用高压水进行冲制水渣。渣水混合物经过水渣沟流入底滤池，最终实现渣水分离。目前高炉普遍采用钢结构制作的水渣沟进行作业，其主要有以下几点不足：

一是水渣沟敞开使用，易造成渣水混合物蒸汽外溢，影响现场的作业环境；二是当高炉炉况不佳时，熔渣中会带部分铁水，铁水经过冲制会形成铁颗粒沉积在水渣沟，其流动性较差，会造成渣水混合物流动不畅，水渣沟漫渣，严重威胁周边设备和人员的安全；三是由于渣水混合物长期冲刷，水渣沟易出现通洞、漏水，从而影响正常的高炉生产。

现有专利中CN205635663U提供一种高炉水冲渣沟结构，其在沟底部铺设耐磨钢板，缝隙灌浆填充，一定程度缓解了渣水混合物的冲刷，但无蒸汽回收装置，同时无法解决铁颗粒沉积的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉底滤式水渣沟装置，其密封性好，蒸汽直接回收无外溢，高压水枪加快清水层流速，带走铁颗粒和杂物，防止漫渣、堵渣，水渣沟本体浇筑耐磨浇注料，提高其耐磨性，提升使用寿命，解决水渣沟底部铁颗粒沉积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉底滤式水渣沟装置，包括粒化塔和水渣沟本体，所述粒化塔底部的出料口与水渣沟本体连接，水渣沟本体的上部盖有密封罩；所述密封罩上安装有斜烟囱，所述斜烟囱的另一端接至粒化塔内；所述水渣沟本体的侧壁上对称安装有六支高压水枪，高压水枪的进水口与高压供水管道连接，且每支高压水枪与高压供水管道之间安装水压调节阀。

优选的，所述高压水枪的高度位于水渣沟本体内的渣水混合物液面下方20cm处，且高压水枪与水流方向呈30°角。

优选的，所述水渣沟本体的底部和侧壁浇筑耐磨浇筑料，耐磨浇筑料的侧壁高度高于水渣沟本体内的渣水混合物的混合层。

优选的，所述水压调节阀为电子式阀门，并与中控室建立远程通信连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本高炉底滤式水渣沟装置，在水渣沟本体的上部盖有密封罩，防止渣水混合物的蒸汽外溢，影响外部作业环境；密封罩上安装有斜烟囱，斜烟囱与粒化塔相连，将蒸汽回收至粒化塔内；高压水枪的设置可加快清水层流速，带走铁颗粒和杂物，防止漫渣、堵渣，水渣沟本体内浇筑耐磨浇注料，提高其耐磨性，提升使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水渣沟本体俯视图；

图3为本实用新型的水渣沟本体侧视图。

图中：1、粒化塔；2、水渣沟本体；3、斜烟囱；4、密封罩；5、高压水枪；6、水压调节阀；7、高压供水管道；8、耐磨浇筑料。

具体实施方式