[实用新型]一种钛管板材制管机

说明书

本实用新型提供了一种钛管板材制管机，该制管机包括：依次设置于管材挤压成型的路径上的导向轮组、卷板轮组、挤压轮组、收口轮组、整形轮组，以及驱动卷板轮组和收口轮组转动的动力箱，其中，导向轮组、挤压轮组和整形轮组为横向轮组，卷板轮组和收口轮组为横向轮组加纵向轮组的组合轮组，主要用于将厚度较薄的钛板制成具有一条开口焊缝的钛管。

技术领域

本实用新型涉及一种制管机，尤其涉及一种钛管板材制管机。

背景技术

金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，对于壁厚较大的钛板，优先使用压模的方式制作钛管，但压模的方式生产效率较低，一张钛板需要多次装夹翻转，才能再模具内挤压成近似圆管的形态，整个生产过程不能连续进行，对于一些壁厚较小的钛板，还可以通过辊轮将板材通过卷板、挤压，收口和整形，使输入的板材变为仅留一条焊缝开口型钛管，该型制管机是将板材连续不断的挤压成管材，管材成型的效果与形态与用于挤压板材的辊轮设置方法与形态密切相关，如何在适当的位置设置不同类别的辊轮是制管机设计的关键。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种钛管板材制管机。

该制管机包括：依次设置于管材挤压成型的路径上的导向轮组、卷板轮组、挤压轮组、收口轮组、整形轮组，以及驱动卷板轮组和收口轮组转动的动力箱，其中，导向轮组、挤压轮组和整形轮组为横向轮组，卷板轮组和收口轮组为横向轮组加纵向轮组的组合轮组。

进一步地，导向轮组设置于制管机的板材进料端，导向轮组中部设有与板材厚度匹配的过板槽。

进一步地，卷板轮组包括：设置于管材成型路径左右两侧的横向卷板轮组，设置于管材成型路径上下两侧的纵向卷板轮组，横向卷板轮组与纵向卷板轮组交替排布。

进一步地，纵向卷板轮组包括：设置于下方的腰鼓形下卷边轮，设置于上方的哑铃形上卷边轮，管材从下卷边轮与上卷边轮之间的成型区域通过。

进一步地，收口轮组包括：设置于管材成型路径左右两侧的横向收口轮组，设置于管材成型路径上下两侧的纵向收口轮组横向收口轮组与纵向收口轮组交替排布。

进一步地，纵向收口轮组包括：设置于下方的U形下收口轮，设置于上方的具有突出部的上收口轮，管材从下收口轮与上收口轮之间的成型区域通过。

进一步地，动力箱的输出端连接着一根与管材挤压成型的路径平行的传动连杆，传动连杆上设置有若干蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱的输出端通过驱动轴与卷板轮组和收口轮组上的纵向轮组连接。

本实用新型的技术效果在于：通过在一条路径上设置导向轮组、卷板轮组、挤压轮组、收口轮组、整形轮组，使钛板经过这些轮组后逐渐弯折、变形，形成一个开口的管材，导向轮组用于限制钛板输入的高度，卷板轮组使钛板两端向上卷起翻边，收口轮组从卷起翻边两侧向中间挤压，同时顶住钛板的中间部位，使开口部分逐渐收紧，趋近于圆管形，整形轮组使开口处闭合为能够焊接的焊缝，以备后续焊接。

附图说明

图1是本实用新型中制管机的主视图；

图2是本实用新型中制管机的俯视图；

图3是本实用新型中纵向卷板轮组的剖视图；

图4是本实用新型中纵向收口轮组的剖视图；

图5是本实用新型中管材成型的示意图。

图中，1.导向轮组，2.卷板轮组，3.挤压轮组，4.收口轮组，5.整形轮组，6.动力箱，7.传动连杆，8.蜗轮蜗杆箱，9.驱动轴，11.过板槽，21.横向卷板轮组，22.纵向卷板轮组，23.下卷边轮，24.上卷边轮，41.横向收口轮组，42.纵向收口轮组，43.下收口轮，44.上收口轮，441.突出部，100.管材。

具体实施方式