[实用新型]采制样机的分样与自动返料装置

说明书

本实用新型涉及采制样机技术领域，且公开了采制样机的分样与自动返料装置，包括梭式皮带机与皮带运输机，所述皮带运输机顶端固定连接有盖板，所述盖板底部前方固定连接有挡板，所述盖板顶端前方固定连接有固定料斗二，该装置通过固定料斗一与固定料斗二将卸下的料一分为二，且达到均匀地切割缩分的效果，这样就既可以可以减少采样的量，又可以使得采样较为随机和均匀，从而不影响采样的代表性，且从固定料斗一落下的料就会落入位于固定料斗一正下方的梭式皮带机的皮带上，然后梭式皮带机的皮带就可以对落下的料进行运输返回煤车中，从而达到自动返料的效果，且使用梭式皮带机运输丢掉的料离车厢高度不大于1M，扬尘小。

技术领域

本实用新型涉及采制样机技术领域，具体为采制样机的分样与自动返料装置。

背景技术

在对煤进行破碎之前需要经过分样减掉一部分的量，现有的大多数采制样机的长筒采样时，样料从采样筒上端分样，采用集样仓和溢料口进行分样，且在分样时一边丢样落入原车厢，一边进入集样仓里，这样会由于集样仓的容积有限和集样仓容易造成堵塞从而造成分样的效果较差，且由于集样仓的分样口与溢料口的分样口大小不一样，或进入集样斗的开口过小，导致大粒度分样时不能进入集样仓的不能实现均匀的分样，从而使得实用性较差。同时溢料口的高度离地较高(8米以上)，扬尘大，污染严重，落入车厢后滑落地面需要人工处理，增加了人工的劳作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了采制样机的分样与自动返料装置，解决了现有的大多数长筒采样方式的采制样机的分样采用溢料口和集样仓进行分样产生的实际问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采制样机的分样与自动返料装置，包括梭式皮带机与皮带输送机，所述皮带运输机顶端固定连接有盖板，所述盖板底部前方固定连接有挡板，所述盖板顶端前方固定连接有固定料斗二，且所述固定料斗二的底部贯穿所述盖板，所述固定料斗二外表面固定连接有固定框，所述固定框内部左侧固定连接有固定料斗一，且所述固定料斗一与所述固定料斗二内部上方横截面大小相同，所述皮带运输机后表面连通有连接壳体，所述连接壳体底部固定连接有出料斗，所述皮带运输机的左侧放置有所述梭式皮带机，且所述固定料斗一的底部与所述梭式皮带机顶端相对应。

优选的，所述固定框内部前后两表面中心处均固定连接有支撑杆，且所述支撑杆的底部与所述盖板的顶端固定连接。

优选的，所述连接壳体顶端固定安装有连接板。

优选的，所述皮带运输机的底部固定连接有支撑板。

优选的，所述梭式皮带机与所述皮带运输机均外部电源采用滑缆连接。

优选的，所述固定料斗一与所述固定料斗二内部上方横截面大小相同，中部连接，形成二分斗结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了采制样机的分样与自动返料装置，具备以下有益效果：

先将梭式皮带机与皮带运输机接通外部电源使得梭式皮带机与皮带运输机中的皮带开始转动，然后在固定料斗一与固定料斗二的上方进行卸料，由于固定料斗一与固定料斗二内部顶端横截面大小相同，所以在卸料时可以将卸下的料一分为二，且达到均匀地切割缩分的效果，这样就既可以减少采样的量，又可以使得采样较为随机和均匀，从而不影响采样的代表性，且从固定料斗一落下的料就会落入位于固定料斗一正下方的梭式皮带机的皮带上，然后梭式皮带机的皮带就可以对落下的料进行运输返回煤车中，从而达到自动返料的效果，且使用梭式皮带机运输丢掉的料离车厢高度不大于1M，扬尘小。同时落入固定料斗二的料就是采样的留料，然后固定料斗二中的料就会落入皮带运输机的皮带上，并在经过皮带运输机的皮带的运输进入连接壳体中，最后通过出料斗落下进行破碎等，该装置整体操作简单且实用性较强。

附图说明