[实用新型]一种基于机器视觉的平面孔洞位置度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种基于机器视觉的平面孔洞位置度检测装置，包括被测产品和箱体，箱体的正面活动安装有箱门，箱门的外侧活动安装有操控板，箱体内腔的两侧均固定安装有导轨槽，导轨槽的内部活动安装有电动导轨，电动导轨的相对侧铰接有支板，支板的底部固定安装有电动伸缩柱。通过设置的平行光源灯和相机以及视觉镜头，当采用本技术方案内的光线穿过测量物两侧的测量方案，可以省去传统位置度检具的保管、校准以及降低人工成本，同时减少工人检测的不确定性，提高检测的准确性，降低工人的劳动强度以及提高公司的自动化程度，不受产品表面质量及孔周围倒角加工方式的影响，在不增加成本的前提上提高检测精度。

技术领域

本实用新型属于机器视觉检测技术领域，具体涉及一种基于机器视觉的平面孔洞位置度检测装置。

背景技术

位置度是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标，是影响产品质量的重要因素，传统平面孔洞类位置度检测方法分为两类：位置度检具测量和三坐标测量仪测量，二者均属于接触式测量。随着科学技术的发展，基于机器视觉的位置度检测方式逐步在得到应用，采用常规相机、镜头、光源的视觉位置度检测对产品的表面质量和打光方式要求较高，产品的表面质量和打光方式直接影响成像效果，从而影响检测精。

传统的检测装置一般是采用常规相机、镜头、光源和前光打光方式的视觉位置度检测，由于光线是照到产品表面后反射到相机中，因此成像效果的好坏很大程度上取决于产品表面质量，表面质量较差的产品，很难取得满意的成像效果，无法准确找到被测位置，从而无法保证检测精度；利用远心镜头畸变小、矩形视场以及对焦范围内测量结果不变等优良特性，可以提高成像效果，从而提高检测精度，但远心镜头成本太高，不适合产线数量多、单线规模小的公司，三坐标测量仪检测，虽然精度较高，但是对环境要求高，很难应用于自动化产线中，并且三坐标测量仪成本较高，对人员操作要求高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于机器视觉的平面孔洞位置度检测装置，解决了装置使用成本较高和检测精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于机器视觉的平面孔洞位置度检测装置，包括被测产品和箱体，所述箱体的正面活动安装有箱门，所述箱门的外侧活动安装有操控板，所述箱体内腔的两侧均固定安装有导轨槽，所述导轨槽的内部活动安装有电动导轨，所述电动导轨的相对侧铰接有支板，所述支板的底部固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的底部铰接有安装架，所述安装架的内部活动安装有相机，所述相机的底部活动安装有视觉镜头，所述箱体内腔的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部活动安装有平行光源灯，所述箱体内腔的两侧均固定安装有两个电动伸缩杆。

优选的，两个所述电动伸缩杆的输出端活动安装有软限位箍，且软限位箍的位置呈镜像对称设置。

通过采用上述技术方案，优点在于可以将被测产品便捷小心的夹持在软限位箍的相对侧，并且可以通过两端的电动伸缩杆同步伸缩调整位置，便于提升被测产品的精准度。

优选的，所述箱门的内部活动安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，优点在于可以在作业人员测量产品时不受外界光线的干扰，对内侧检测的精度进一步提高，并且观察窗可以使得作业人员观察内部的作业情况，便于操作。

优选的，所述安装板的内部开设有铰接孔。

通过采用上述技术方案，优点在于铰接孔的设置可以使得测量根据不同的被测产品的大小和工况进行选择不同的平行光源灯进行安装，优化了适应性。

优选的，所述箱体内腔两侧的中间部均固定安装有卡槽。

通过采用上述技术方案，优点在于卡槽的作用是在夹持无法满足检测作业时，通过卡槽内部活动放置纯净透光玻璃板，便于被测产品放置在上方，由平行光源灯从下方照射，增加了产品测量的多样性。