[实用新型]一种内加热流化床干燥机

说明书

本实用新型提供了一种内加热流化床干燥机，包括底板，其特征在于，还包括：干燥单元，其连接在所述底板上端，用于对干燥物进行干燥；预热单元，连接在所述干燥单元左侧，用于为所述干燥单元供热；尾料回收单元，其连接在所述干燥单元上端的一侧。通过启动电机，电机通过连杆带动往复机构左右移动，往复机构通过第一推板下端的大颗粒筛选物送入到第一收集箱内部，同时，往复机构通过第二推板将第二分离网推入到第二收集箱内部，随后，将第一次未完全干燥的大颗粒干燥物从第一收集箱取出倒入到进料机构做进一步干燥，从而达到了采用多级干燥回收法，能够针对不同的干燥物的大小采用不同的干燥时间，干燥质量好的效果。

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种内加热流化床干燥机。

背景技术

流化床干燥机主要用于化工、环保建材、饲料等行业，适用于干燥各种粉末状、片状等物料，由于在干燥过程中机械震动帮助物料流化，不仅有利于边界湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流体学条件下工作。

中国专利CN 213020551 U公开了一种流化床干燥机，包括主体和搅拌装置；主体设置有入料口和出料口，物料在主体内腔形成流化床，以流化床的靠近所述入料口的位置为入料区；搅拌装置作用于入料区，用于旋转打散入料区的物料。本实用新型用于缓解现有的流化床干燥机在处理堆积比重小、粘度较大、颗粒容易集结成块的物料时，容易产生死床、沟流现象，从而不能收到理想干燥效果的问题。

但是该技术方案中干燥方式采用物料横向输送的干燥法，物料在经过干燥后被回收的过程中会存在较大的初速度，导致干燥后的物料进入到回收袋时会出现溢出的情况，造成物料出现浪费，不利于对干燥物进行回收，同时，由于干燥物的大小不同，所需的干燥时间也不同，该方案不能够对不同大小的干燥物的干燥时间进行控制，干燥效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种内加热流化床干燥机，通过采用纵向输送的干燥法，使得物料自下而上的进行进料干燥，避免干燥后的物料在回收的过程中出现溢出浪费的现象，采用多级干燥回收法，能够针对不同的干燥物的大小采用不同的干燥时间，干燥效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内加热流化床干燥机，包括底板，其特征在于，还包括：

干燥单元，其连接在所述底板上端，用于对干燥物进行干燥；

预热单元，连接在所述干燥单元左侧，用于为所述干燥单元供热；

驱动单元，连接在所述干燥单元一侧，用于对所述干燥单元内部机构进行自动调节；

尾料回收单元，其连接在所述干燥单元上端的一侧。

作为优选，所述干燥单元包括：

干燥桶，连接在所述底板的上端；

匀热板，设于所述干燥桶的下部，用于将所述预热单元提供的热量进行均匀化，防止出现局部过热导致干燥效果差；

进料机构，连接在所述干燥桶一侧，用于将干燥物输送到干燥桶内部进行干燥；

第一分离网，设于所述干燥桶内部中间位置，用于将大颗粒的干燥物进行过滤筛选；

第二分离网，设置于所述干燥桶内部上方，用于将干燥物的中型颗粒物进行分离筛选；

第一收集箱，连接在所述干燥桶中间的一侧，用于将所述第一分离网分离的大颗粒干燥物进行收集；

第二收集箱，连接在所述干燥桶上端的一侧，用于将所述第二分离网分离出的干燥物进行回收。

作为优选，所述第一分离网与所述第二分离网内部均设置有分布均匀的孔，且第一分离网设置的孔径相比第二分离网设置的孔径依次减小。