[实用新型]一种用于铝合金的切削液残留处理装置

说明书

本实用新型公开一种用于铝合金的切削液残留处理装置，涉及金属切削液清理技术领域，包括储液箱，所述储液箱的外表面设置有控制盒，所述储液箱的下表面固定安装有三通单向阀，所述三通单向阀的外表面设置有蝶阀，本实用新型通过控制盒对两位三通电磁阀的设置，改变通道流向，在清理残留液时，气泵吹出气流使通道内的残留液进入收集箱内，防止通道积存残留液产生质变，影响打磨或切割机构的质量；通过使用第二软管连接收集箱，使通道内的残留液进入收集箱内，便于残留液的收集，方便工作人员处理且避免了现有装置易使残留的切削液飞溅的问题，防止切削液影响工作环境与机床整洁，减少了维护量。

技术领域

本实用新型涉及金属切削液清理技术领域，具体的是一种用于铝合金的切削液残留处理装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，铝合金加工完后有专门的清洁工序，而铝合金加工时的切割机构与打磨机构，需要使用切削液加以辅助，加工结束时，供给切削液的管道有大量残留，积存的切削液会产生质变，若不清理掉，再次使用易影响切削刀或打磨块的质量。

现有的切削液处理装置，一般直接将切削液吹出管道，飞溅出机床及四周，导致需经常清洁机床与加工场地，且切削液会对人体造成伤害，吹出时具有危险性，因此亟需设计一种用于铝合金的切削液残留处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金的切削液残留处理装置，本实用新型通过控制盒对两位三通电磁阀的设置，改变通道流向，在清理残留液时，气泵吹出气流使通道内的残留液进入收集箱内，防止通道积存残留液产生质变，影响打磨或切割机构的质量；

本实用新型通过使用第二软管连接收集箱，使通道内的残留液进入收集箱内，便于残留液的收集，方便工作人员处理且避免了现有装置易使残留的切削液飞溅的问题，防止切削液影响工作环境与机床整洁，减少了维护量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于铝合金的切削液残留处理装置，包括储液箱，所述储液箱的外表面设置有控制盒，所述储液箱的下表面固定安装有三通单向阀，所述三通单向阀的外表面设置有蝶阀，所述三通单向阀的一侧设置有连接机构，所述三通单向阀的另一侧设置有清理组件，所述连接机构的下表面套接有气泵。

进一步地，所述连接机构包括第一气管，所述第一气管靠近三通单向阀的一侧套接有第二气管，所述第一气管和气泵套接，所述第二气管和三通单向阀套接，所述第二气管的外表面开设有滑槽，所述第二气管的外表面套接有加固环。

进一步地，所述加固环的内壁设置有橡皮圈，所述加固环的内壁设置有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。

进一步地，所述清理组件包括主管道，所述主管道的外表面套接有分支管件，所述分支管件的下表面安装有多个第一软管，所述第一软管的下端固定安装有两位三通电磁阀，所述两位三通电磁阀的底端固定安装有喷头组件，所述两位三通电磁阀的底端固定安装有第二软管，所述第二软管另一端固定连接有收集箱，所述收集箱顶部一侧设有出气孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过控制盒对两位三通电磁阀的设置，改变通道流向，在清理残留液时，气泵吹出气流使通道内的残留液进入收集箱内，防止通道积存残留液产生质变，影响打磨或切割机构的质量；

2、本实用新型通过使用第二软管连接收集箱，使通道内的残留液进入收集箱内，便于残留液的收集，方便工作人员处理且避免了现有装置易使残留的切削液飞溅的问题，防止切削液影响工作环境与机床整洁，减少了维护量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。