[实用新型]一种高温氧化炉窑杂盐上料装置

说明书

本实用新型公开了一种高温氧化炉窑杂盐上料装置，包括底座，底座的上端有按钮、电机和四根立杆，立杆的上端共同固定有炉体，炉体的内部底端有加热氧化主体，炉体的左端下部连通有排料管，排料管上设有阀门，炉体的上端连通固定有进料管和排烟管，进料管周壁镶嵌有电热丝，进料管内部固定有多个伞状的电热杆，电机的轴的上端固定有伞状的筛板，筛板上均匀设有多个通孔，电机的轴上固定有螺旋杆，螺旋杆和筛板均在炉体内。该装置对杂盐进行高温氧化处理，实现固废杂盐无害化、减量化、资源化与综合利用，上料时，对杂盐进行预热，并让杂盐与炉体内气体充分接触，同时对杂盐搅拌，使其与加热氧化主体充分接触，提高了工作效率，具有较高的实用性。

技术领域：

本实用新型涉及高温氧化炉窑杂盐上料技术领域，具体涉及一种高温氧化炉窑杂盐上料装置。

背景技术：

杂盐是煤化工项目运行中不可避免的副产物，包含多种无机盐，以及大量有机物，因产出量大、成分复杂，且含多种不可回用的杂质，本身就很难处置，需要将其放入高温氧化炉窑进行处理，实现固废杂盐无害化、减量化、资源化与综合利用，现有的高温氧化炉窑杂盐上料装置在上料时一般不对杂盐进行预热，一定程度上影响工作效率，同时进料不够均匀，杂盐与高温氧化炉窑气体接触不够充分，与加热氧化主体接触面积不够大，很难对其搅拌使得杂盐与加热氧化主体都能够充分接触，存在一定的改进空间。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高温氧化炉窑杂盐上料装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种高温氧化炉窑杂盐上料装置，包括底座，所述底座的上端固定有按钮、电机和四根立杆，所述立杆的上端共同固定有炉体，所述炉体的内部底端固定有加热氧化主体，所述炉体的左端下部连通固定有排料管，所述排料管上设有阀门，所述炉体的上端连通固定有进料管和排烟管，所述进料管周壁镶嵌有电热丝，所述进料管内部固定有多个伞状的电热杆，所述电机的轴的上端固定有伞状的筛板，所述筛板上均匀设有多个通孔，所述电机的轴上固定有螺旋杆，所述螺旋杆和筛板均在炉体内。

优选的，所述按钮、电机、加热氧化主体、电热丝和电热杆均与外部电源电性连接，所述电机、电热丝和电热杆均与按钮电性连接。

优选的，所述加热氧化主体的上端为弧形。

优选的，所述进料管的内径为炉体内径的三分之一。

优选的，所述排料管向下倾斜，倾斜角度为15-30度。

本实用新型的优点：该装置对杂盐进行高温氧化处理，实现固废杂盐无害化、减量化、资源化与综合利用，上料时，对杂盐进行预热，并让杂盐与炉体内气体充分接触，同时对杂盐搅拌，使其与加热氧化主体充分接触，提高了工作效率，具有较高的实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构的示意图；

图2为本实用新型所述电热杆的俯视图。

图中：底座1、按钮2、立杆3、炉体4、电机5、加热氧化主体6、排料管7、阀门8、螺旋杆9、筛板10、通孔10-1、进料管11、电热丝12、电热杆13、排烟管14。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。