[实用新型]一种铝基板专用离型膜

说明书

本实用新型公开了一种铝基板专用离型膜，包括：基材层，所述基材层为带状结构，所述基材层的底端设置有电晕层，所述电晕层的底端连接有离型层，所述基材层的顶端连接有导热层，所述导热层的底端等距连接有多个导热凸起，多个所述导热凸起均穿入基材层内，且多个所述导热凸起的底端贴合有电晕层，所述导热层的顶端连接有防护层，所述防护层为网格状结构。本实用新型具备结构简单，能够提供更好的导热功能，提高散热效果，而且能够阻止离型膜的各层产生剥离，降低剥离发生的概率。

技术领域

本实用新型涉及离型膜技术领域，具体为一种铝基板专用离型膜。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸和离型纸等。但是现有的离型膜往往在使用时散热效果较差，而且容易产生剥离，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基板专用离型膜，能够提供更好的导热功能，提高散热效果，而且能够阻止离型膜的各层产生剥离，降低剥离发生的概率，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板专用离型膜，包括：基材层，所述基材层为带状结构，所述基材层的底端设置有电晕层，所述电晕层的底端连接有离型层，所述基材层的顶端连接有导热层，所述导热层的底端等距连接有多个导热凸起，多个所述导热凸起均穿入基材层内，且多个所述导热凸起的底端贴合有电晕层，所述导热层的顶端连接有防护层，所述防护层为网格状结构。

优选的，所述基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯材质，所述离型层为遮光PET离型膜层，所述导热层和导热凸起均为导热石墨材料制成，所述防护层为聚四氟乙烯材料制成。

优选的，所述基材层的厚度为50-70um。

优选的，所述电晕层厚度为5-10um，所述电晕层进行电晕处理的功率为10-20KW。

优选的，所述离型层的厚度为30-50um。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

基材层提供基材功能，电晕层连接基材层和离型层，离型层保证不存在残余接着力，保护被贴合物的粘性，导热层提供导热散热功能，导热凸起提供导热散热功能，同时阻止离型膜各层间产生剥离，防护层保护导热层，铝基板产生的热量通过导热凸起传导到导热层上，导热层上方网格状的防护层使得导热层能够将热量传导到空气中，完成散热功能；该一种铝基板专用离型膜，能够提供更好的导热功能，提高散热效果，而且能够阻止离型膜的各层产生剥离，降低剥离发生的概率。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中的附图标记及名称如下：

1基材层、2电晕层、3离型层、4导热层、5导热凸起、6防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。