[实用新型]一种玻璃钢船体模具的手持式打蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢船体模具的手持式打蜡装置，包括机体，所述机体的侧壁开设有驱动槽，所述驱动槽内安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴同轴固定连接有打磨轮，所述打磨轮上设有毡套，所述机体的侧壁固定连接有储液筒，所述储液筒内填充有润滑液，所述机体的侧壁开设有排液槽，所述机体上安装有与排液槽相通的出液管，所述排液槽内安装有将储液筒内润滑液排至出液管的排液装置。本实用新型通过打磨轮转动来使驱动装置运转，可不断将储液筒内的润滑液排放至打磨面上，如此可持续对模具表面进行打磨抛光处理，大大提高了打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及船体模具加工设备相关技术领域，尤其涉及一种玻璃钢船体模具的手持式打蜡装置。

背景技术

玻璃钢船体一般采用模具大批量生产，在其模具加工过程中，需要使用手持式打蜡装置对模具进行抛光加工。

目前在模具打蜡过程中，需要先向打磨面添加部分冷却液或润滑液，以除去打磨碎屑并进行冷却润滑，然后在加蜡打磨。因此打磨需要每隔一段时间停下来施加冷却液、润滑液，导致打磨效率较为低下。据此，本申请文件提出一种玻璃钢船体模具的手持式打蜡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢船体模具的手持式打蜡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢船体模具的手持式打蜡装置，包括机体，所述机体的侧壁开设有驱动槽，所述驱动槽内安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴同轴固定连接有打磨轮，所述打磨轮上设有毡套，所述机体的侧壁固定连接有储液筒，所述储液筒内填充有润滑液，所述机体的侧壁开设有排液槽，所述机体上安装有与排液槽相通的出液管，所述排液槽内安装有将储液筒内润滑液排至出液管的排液装置。

优选地，所述排液装置包括密封滑动连接在排液槽内的活塞，所述储液筒通过进液管与排液槽相通，所述进液管与出液管内均安装有单向阀，所述活塞上安装有驱动活塞上下移动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括转动连接在活塞上的推杆，所述推杆的上端转动连接有转动杆，所述双轴电机的输出轴固定连接在转动杆侧壁上。

优选地，所述排液槽的内壁上开设有多个通孔，且多个所述通孔设置在排液槽的内顶部。

优选地，所述进液管内的单向阀只允许润滑液流入排液槽中，所述出液管内的单向阀只允许润滑液从排液槽流向出液管。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过打磨轮转动来使驱动装置运转，可不断将储液筒内的润滑液排放至打磨面上，如此可持续对模具表面进行打磨抛光处理，大大提高了打磨效率；

2、通过设置推杆、转动杆、活塞、进液管与出液管及单向阀等部件，通过利用打磨轮的转动动能来排放润滑液，可使润滑液的排出量受打磨速度控制，从而使润滑液添加更加合理化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢船体模具的手持式打蜡装置的结构示意图；

图2为图1中的A-A处剖视结构示意图；

图3为图1中的B处结构放大示意图。

图中：1机体、2握把、3驱动槽、4双轴电机、5打磨轮、6毡套、7排液槽、8储液筒、9出液管、10进液管、11活塞、12推杆、 13转动杆、14通孔、15加液口、16防漏塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。