[实用新型]一种低压缩比辐射散热铲齿刀具

说明书

本实用新型涉及一种低压缩比辐射散热铲齿刀具，包括刀体，刀体切削部截面为箭头形，切削部底面与刀体底面平行，且低于刀体底面；切削部斜面与底面夹角为锐角，切削部斜面与刀体斜面平行，且高于刀体斜面。优点是：切削部与刀身在后一段存在水平间隙，减少了切削部与刀具的摩擦，进而减少电机出力，减少电能，提高经济性。

技术领域

本实用新型属于一种数控铲齿机床用刀具，涉及一种低压缩比辐射散热铲齿刀具。

背景技术

现在市面上所使用的铲齿机床用的刀具，分为两种，一种是斜坡式平滑刀具，一种为波浪式斜坡刀具；两种刀具主要是适应与铝型材散热器产品的外观造型有关，并没有从整体机床，原材料成型方式，铝型材压缩形变，电机出力，材料成本与损耗等综合因素考量。

斜坡式刀具在切削的过程中，存在边切削，边压缩的形变过程，切削片状的翅片在经折90度成型时，又进一步压缩。这两次压缩，就需要在切削初始面上需要做大量的测试，会浪费大量的原材料。其次，传统刀具在边切削，边压缩的过程中，会存在翅片薄厚不均的现象，一方面受原材料硬度不均所致，一方面受压缩挤压变型而形成的，这对产品的完美有一定的影响。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种低压缩比辐射散热铲齿刀具，减少切削面与刀具的摩擦，进而减少电机出力。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种低压缩比辐射散热铲齿刀具，包括刀体，刀体切削部截面为箭头形，切削部底面与刀体底面平行，且低于刀体底面；切削部斜面与底面夹角为锐角，切削部斜面与刀体斜面平行，且高于刀体斜面。

所述的切削部底面水平。

所述的切削部底面与刀体底面平滑过渡。

所述的切削部斜面与刀体斜面平滑过渡。

所述的切削部斜面与底面夹角为15°～60°。

所述的刀体除切削部外均涂覆有红外高发射率涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

低压缩比辐射散热铲齿刀具的优点：

1、在切削出力方面较传统斜坡式平滑刀具减少了电机出力。即切削部与刀身在后一段存在水平间隙，进而减少了切削部与刀具的摩擦，自然减少电机出力，减少电能，提高经济性。

2、采用带有箭头形的切削部，能有效克服产品成型过程出现压缩形变，由于刀头后一段缩小，失去了与被加工的翅片间的摩擦，减少阻力，切断了压缩挤压的过程，进而避免形变，同时可以让翅片厚度均匀，翅片间距等距，使产品质量更可靠。在初始切削加工面的时候，也减少了材料浪费。

3、刀具除切削部外均涂覆红外高发射率涂层，可迅速散热切削时产生的热量，提高刀具钢性及耐用周期。

4、采用带有箭头形的切削部，可减少铲齿时的摩擦力，降低压缩比，同比斜坡式刀具可节省10％-30％的材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-刀体2-切削部底面3-切削部斜面4-刀体底面5-刀体斜面。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，一种低压缩比辐射散热铲齿刀具，包括刀体1，刀体1切削部截面为箭头形，切削部底面2与刀体底面4平行，且低于刀体底面4；切削部斜面3与底面夹角为锐角，切削部斜面3与刀体斜面5平行，且高于刀体斜面5。