[实用新型]一种聚乙烯薄膜切割刀具

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯薄膜切割刀具，其技术方案要点包括固定刀具的固定装置；所述固定装置设置在机架上；所述刀具对斜下方的薄膜进行切割；其特征在于：所述刀具包括圆柱状的第一固定杆；所述第一固定杆的一端一体设置有螺纹杆；所述螺纹杆外周面上设置有外螺纹；所述螺纹杆上螺纹连接有固定管；所述固定管内设置有与外螺纹适配的内螺纹；还设置有切割刀片套设在螺纹杆端部；所述切割刀片侧面与第一固定杆连接螺纹杆的端面抵接，所述固定管外径与第一固定杆直径相同；所述固定管内径与螺纹杆直径相同；本实用新型具有方便使用，减少安全隐患，安装牢固的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜生产装置，更具体地说它涉及一种聚乙烯薄膜切割刀具。

背景技术

在聚乙烯薄膜生产过程中，先由吹膜机是将PE塑料粒子加热融化再吹成薄膜。首先，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后经人字板压,由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒，在牵引辊的卷制下，需要对薄膜进行切割，在吹模之后，薄膜是筒状结构，通过压扁之后在进行牵引，因为筒状的结构，两侧是连接在一起的，在卷取时，需要对两侧进行切割，从而形成两张薄膜，从而被不同的滚筒进行卷取。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种聚乙烯薄膜切割刀具，具有方便使用，减少安全隐患，安装牢固的有益效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种聚乙烯薄膜切割刀具，包括固定刀具的固定装置；所述固定装置设置在机架上；所述刀具对斜下方的薄膜进行切割；其特征在于：所述刀具包括圆柱状的第一固定杆；所述第一固定杆的一端一体设置有螺纹杆；所述螺纹杆外周面上设置有外螺纹；所述螺纹杆上螺纹连接有固定管；所述固定管内设置有与外螺纹适配的内螺纹；还设置有切割刀片套设在螺纹杆端部；所述切割刀片侧面与第一固定杆连接螺纹杆的端面抵接。

通过采用上述技术方案：聚乙烯薄膜吹膜过后，经过压扁，在固定在机架上的滚筒的传动下，向固定方向移动，在移动过程中，对聚乙烯薄膜进行切割，切割时，一般通过固定在聚乙烯薄膜下方或者上方的刀片进行切割，刀片通常设置为环形，但是这样的设置，具有一定的安全隐患，同时，对聚乙烯薄膜进行切割时，是通过转动切割，这样的切割方式容易的造成切割边缘不平整；在技术方案中，固定装置实现对刀具的固定，第一固定杆以及固定管插接在固定装置上，固定装置固定在机架上，刀具的结构实现了对聚乙烯薄膜的稳定切割，同时也方便与固定装置连接，第一固定杆为圆柱状，与第一固定杆一体设置的螺纹杆实现对切割刀片的定位。

本实用新型进一步设置为：所述固定管外径与第一固定杆直径相同；所述固定管内径与螺纹杆直径相同；所述切割刀片包括连接环；所述连接环上一体设置有扇形的切割片；所述切割片对薄膜进行切割。

通过采用上述技术方案：切割片实现对聚乙烯薄膜的切割，在聚乙烯薄膜的运动过程中，实现对其的切割，扇形结构的设置，相对于传统的环形的刀片，可以减少未利用的刀片在外部的面积，防止因为工作人员不注意造成的划伤，减少了安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上还套设有环形固定件；所述切割刀片设置在环形固定件与第一固定杆之间；所述环形固定件上设置有若干个限位圆柱。

通过采用上述技术方案：环形固定件可以实现对切割刀片的固定，通过固定管的转动旋入，将环形固定件与切割刀片贴紧，实现环形固定件对切割刀片的固定，防止切割刀片转动。

本实用新型进一步设置为：所述连接环上设置有若干个与限位圆柱相对的通孔；所述第一固定杆的端部设置有若干个与通孔相对的凹槽；所述限位圆柱穿过通孔与凹槽配合从而将切割刀片固定在螺纹杆上；所述限位圆柱于连接环上等距设置。