[实用新型]一种保护高炉泥炮机炮嘴的组件

说明书

本实用新型提供了一种保护高炉泥炮机炮嘴的组件，涉及冶金高炉生产技术领域，包括保护套和隔热组件，所述保护套安装在炮嘴内，所述保护套包括保护圆板和保护插管，所述保护圆板的中心处设有圆孔，所述保护插管的左端与保护圆板的圆孔处垂直焊接，且保护插管的右端插设入炮嘴的内侧；所述保护插管外侧的右端设有安装槽，且安装槽至少设有四组，所述安装槽的内侧铰接有卡块，且卡块呈弧形；本实用新型在炮嘴前端加装保护套，将保护插管插入至炮嘴内，利用保护圆板挡住炮嘴的前端，进行封堵铁口操作，避免炮嘴直接接触液态渣铁，进而提高高炉铁口一次封堵成功率，降低炮嘴烧损风险，节约炮嘴成本，增加炮嘴使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶金高炉生产技术领域，尤其涉及一种保护高炉泥炮机炮嘴的组件。

背景技术

现代高炉液压型泥炮机堵铁口操作，通过直接操作液压型泥炮机回转使炮头与铁口泥套直接接触，从而封堵铁口，将炮膛内无水炮泥通过压力压入铁口完成堵铁口，在实际生产中往往会由于铁口泥套维护不到位，造成一次封堵铁口不成功的现象，需要多次封堵铁口，才能将铁口封堵成功；

通过直接操作液压型泥炮机回转使炮头与铁口泥套直接接触封堵铁口时，液压型泥炮机炮头部位会直接接触液态渣铁再与铁口泥套接合，在这个过程中，炮头接触液态渣铁的时间会有3-5秒(各个型号液压泥炮机回转速度和安装角度不同，相应直接接触液态渣铁时间不同)，在此过程中会造成炮头经常被液态渣铁烧损，特别是一次封堵铁口不成功的情况下，需要对铁口多次封堵，才能堵口成功，利用炮头多次封堵铁口炮头烧损的风险会成倍增加，如果不能成功封堵铁口，导致炮头烧损，将会对高炉生产造成影响，有可能会造成高炉减风堵口操作或高炉休风，因此，本实用新型提出一种保护高炉泥炮机炮嘴的组件以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种保护高炉泥炮机炮嘴的组件，该保护高炉泥炮机炮嘴的组件在炮嘴前端加装保护套，将保护插管插入至炮嘴内，利用保护圆板挡住炮嘴的前端，进行封堵铁口操作，避免炮嘴直接接触液态渣铁，进而提高高炉铁口一次封堵成功率，降低炮嘴烧损风险，节约炮嘴成本，增加炮嘴使用寿命，避免由于炮嘴烧损不能封堵铁口而造成高炉减风堵口或高炉休风的事故，为高炉长寿和铁口长周期稳定提供重要保障。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种保护高炉泥炮机炮嘴的组件，包括保护套和隔热组件，所述保护套安装在炮嘴内，所述保护套包括保护圆板和保护插管，所述保护圆板的中心处设有圆孔，所述保护插管的左端与保护圆板的圆孔处垂直焊接，且保护插管的右端插设入炮嘴的内侧；

所述保护插管外侧的右端设有安装槽，且安装槽至少设有四组，所述安装槽的内侧铰接有卡块，且卡块呈弧形，所述卡块的内侧与安装槽的内部之间连接有弹簧，所述保护圆板的右端设有内嵌槽，所述隔热组件包括隔热板和隔热环，所述隔热板与内嵌槽相适配，所述隔热环设在隔热板上。

进一步改进在于：所述隔热环至少设有两组，且隔热环设在隔热板右端的边缘处，所述隔热环间隔在隔热板和炮嘴左端之间并形成隔热缝隙。

进一步改进在于：所述隔热板的右端连接有胶套，且胶套套设在保护插管的外侧，所述胶套跟随保护插管插设入所述炮嘴的内侧。

进一步改进在于：所述胶套外侧的右端设有热膨胀胶圈，且热膨胀胶圈至少设有三组，所述热膨胀胶圈受热膨胀紧固并密封所述保护插管和炮嘴内侧之间的间隙。

进一步改进在于：所述保护插管的外侧设有定位环，所述胶套的内侧设有定位槽，所述定位环与定位槽相适配。

进一步改进在于：所述保护圆板为厚度16mm-20mm的钢板，且保护圆板的两侧面积与炮嘴的封堵接触面面积相同，所述保护插管为DN108钢管，且保护插管的长度为100mm-200mm。

本实用新型的有益效果为：